一般開一副注塑模具大約需（xū）要一個月的時間。複雜模具所需的時間比較長。通常開一個注塑模具，要進行詳細的審查。批準後才能打開模具。打（dǎ）開注（zhù）塑模具後，需要對模具進行測試。注塑模具製造需要的事項有以下幾種： 

1、模具中的冷卻(通水（shuǐ）通道)與產（chǎn）品尺寸，形狀，塑（sù）性和保壓時間等因素有關。 

2、模具腔體的粗糙（cāo）度應達到“鏡麵水平”，否則產品很難脫（tuō）模（mó），產品（pǐn）彈（dàn）出時產品需要（yào）動力過大易損壞。定位銷，夾緊麵和其他部件的粗糙度是（shì）有標準規定的（de）。 

3、塑料（liào）模具應具有剛性，否（fǒu）則當模具保持在壓力下時會發生變形，導致“飛邊”選擇合理的排氣位置及其控製量。否則（zé），塑料未被填充且產（chǎn）品“缺料”。 

4、應合理選擇注塑成型道路，使材（cái）料均勻到達每個地方（fāng）(流（liú）路相等)，並且要有足夠的儲存空間，以便在收縮過程（chéng）中補充塑料。而且，每（měi）種材料（liào）的收（shōu）縮係數不同，模具具有合理的收縮（suō）率。 

5、注塑模具和注塑機固定方式要合理，要可靠牢固，防止模具關閉時發（fā）生位（wèi）移而引發（fā）事故。拆卸也很方便。此外，要選擇合理的脫模方法，並選擇適合的頂針位置和數量，以確保產品在（zài）彈出過程中不被損（sǔn）壞。