塑膠模具溫度關於注塑成（chéng）型來說但是很（hěn）重要的一個環（huán）節。假（jiǎ）如塑膠模具（jù）的溫度操控得好，加工出來的產品會是好產品;而假如塑膠模（mó）具的溫度操控得欠好，加工出來的產品或許會是報廢品了。

那麽，塑（sù）膠（jiāo）模具的溫度對加工產品還（hái）會造成什麽樣的影響呢? 

1、塑膠（jiāo）模具（jù）的溫度會下降製品標準精度，使製品合格率下降， 

2、模具型芯與型腔溫差過大，塑件縮短不勻，導致製品的曲折變形，影響製（zhì）件外（wài）觀。 

3、塑（sù）膠模具的溫度過高，會使製品在（zài）脫模進程中和脫（tuō）模後發作變形，使其形狀（zhuàng）和標準精（jīng）度下降。 

4、關於某些結晶（jīng）性塑料，運用塑膠模具高（gāo）溫（wēn）有利於結晶進程的進行，防止（zhǐ）在寄存或運用進程中標準發作的改（gǎi）變。 

5、關於（yú）塑（sù）料（liào）柔性塑料，運用塑膠（jiāo）模具（jù）低溫可以下降其成型縮（suō）短率，進步製件標準精度（dù），並（bìng）縮短成型周期，進步（bù）生產效率。 

6、塑膠模具低（dī）溫充模時，假如熔體速不是足（zú）夠高，則製品的內應力增大，易引起翹曲變形或應用開裂，特別是某些高粘度的塑料最為明顯。 

7、塑膠模具的溫度會下降塑料熔體的流動性，使製件概括不清，甚至充模不滿，或在充模進程中因為熔體前鋒溫度下降（jiàng）過多而發作明顯的冷接縫，導致製品的力學性能下降。過低的塑膠模具溫度，還會（huì）使製品表麵（miàn）不光滑，發作各種表麵缺陷。