提高模具加工的精（jīng）度，一直是很多企業的頭疼的地方（fāng），今天深圳免费91模具小（xiǎo）編給你帶（dài）來幾（jǐ）個提高模具精度的幾點方法。 

保證和提高加工精度的方法，大致可概括為以下幾種： 

1. 減少原始誤差 

提高（gāo）零件加工所使用（yòng）機床的幾何精度，提高夾具、量具及（jí）工具本身精（jīng）度，控製工（gōng）藝係統受力、受熱變形、刀具磨（mó）損、內應力引起（qǐ）的變形、測量誤差等均屬（shǔ）於直接（jiē）減少原（yuán）始（shǐ）誤差。為了提高機械加工精度，需對產生加工誤差的（de）各項原始誤差進行分析，根據不同情況（kuàng）對造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的（de）措施解決。對於精密零件的加工應盡可能提高所使（shǐ）用（yòng）精密機床的幾何精度、剛度和控製加工熱變形;對具有成形表麵的零件（jiàn）加（jiā）工，則（zé）主（zhǔ）要是如何減（jiǎn）少成形刀具形狀誤差和刀（dāo）具的安裝誤差。 

這種方（fāng）法是生產中應用較廣的一種基本方法。它是在查明（míng）產生加工誤差的主要因素之後，設法消除或減少這些（xiē）因（yīn）素（sù）。 

2. 補（bǔ）償原始誤（wù）差 

誤差補償（cháng）法，是人為（wéi）地造出一種新的誤差，去抵消原來工藝係統中的原始誤差。當原始誤（wù）差是負值時（shí）人（rén）為的誤差就取正值，反之，取（qǔ）負值，並盡量使兩者大（dà）小相等;或者利用一種（zhǒng）原始誤差去抵消另一種原始誤差，也是盡量使兩者（zhě）大小（xiǎo）相（xiàng）等，方向相反，從而達到減少加工誤差，提高加工精度的目的。 

3. 轉移原始（shǐ）誤差 

誤差轉移法（fǎ）實質上是轉移工藝係統的幾何誤差、受（shòu）力變形和熱變形等。誤差轉移法的實例很多。如當機床精度達不到（dào）零件加工（gōng）要求時，常常不是一味提高機床（chuáng）精度，而是從工藝上（shàng）或（huò）夾具上想辦法，創造條件，使機床的幾何誤差轉移（yí）到不影響加工精度的方麵去。 

4. 均分原始誤（wù）差 

在模具加（jiā）工中，由於毛坯（pī）或（huò）上（shàng）道工序誤差的存在，往往造成本工序的加工（gōng）誤差，或者由於工件材料性能改變，或（huò）者上道（dào）工序的工藝改變(如毛坯精化後，把原來的切（qiē）削加工工序（xù）取消)，引起原始誤差（chà）發生較大的變化。解決這個問（wèn）題（tí），是采用分組調（diào）整均分誤（wù）差的辦法。這種（zhǒng）辦法的實質就是把原始誤差按其大小均分為n 組（zǔ），每組毛坯誤差範圍（wéi）就縮小為原來的1/n，然後按各組分別調整（zhěng）加工（gōng）。 

5. 均化原始誤差 

對配合精度要求很（hěn）高的（de）軸和孔，常采用研磨（mó）工藝。研（yán）具本身並不要求具有高精度，但它（tā）能在和工件做相（xiàng）對運動過程中對（duì）工件進行微量切削（xuē），高點逐（zhú）漸被磨掉(當然，模具也被工件磨去一部（bù）分)，使工件達到很高的精度。這種表麵間的（de）摩擦和磨損的過程，就是誤差不斷減少的過（guò）程，這就是誤差均化法。 

6. 就地加工法 

在模具加工和裝配中，有些精度問題牽涉到零件或部件間（jiān）的相互（hù）關係，相當複雜，如果一味地提高零、部件本身精度，有時不（bú）僅困難，甚至不可能，若（ruò）采用就地加工法（fǎ）(也稱自身加工修配法（fǎ）)，就可能很（hěn）方便地解（jiě）決看（kàn）起來非常困難的精度問題（tí）。就地加工法在機械零件加工中常用來作為保證零件加工精度的有（yǒu）效措施。