塑膠注塑加工的主（zhǔ）要注意事項和其中的包含的工藝： 

一、注塑產品成型周期，這其中又包含了注塑時間和產（chǎn）品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。 

在注塑生產之前我們就（jiù）應該通過樣品的式（shì）樣以及（jí）其它方法明確產品成型周期。 

二、注塑模具（jù）的溫度，不（bú）同的塑料顆粒，其結（jié）晶的溫度、速度都是（shì）不一樣的，以及產品的外觀、變形、尺寸（cùn）、膠（jiāo）模等都有著不一樣的要求。 

這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產品要（yào）求等情況（kuàng）下，其模具溫度的控製是不一樣（yàng）的。 

三（sān）、熔（róng）融塑料注射壓（yā）力，塑料在充滿模具型腔的過程當中是（shì）麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等! 

影響（xiǎng）到其中的任何一（yī）個（gè）因素那麽該產品就成為報（bào）廢品。這是需要注射工程師根據產品的綜合因素來合理界（jiè）定注射壓力控（kòng）製（zhì）的。 

四、注射（shè）速度，注射速度的快慢對產（chǎn）品的外觀質量有著重（chóng）要的影響。 

注射速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。 

五、料筒溫度和熔料溫度，熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫（wēn）度對熔體的流動性能起主要作（zuò）用。 

塑膠模具沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段（duàn）。 

這兩者溫度的控製對產品的質量（liàng）同樣起著至關重要的作用。