塑膠注塑加工的主要注意事項和其中的包（bāo）含的工藝： 

一、注塑產品成（chéng）型周期，這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。 

在（zài）注塑生產之前我們就應該通（tōng）過樣（yàng）品的式樣以及其它方法明（míng）確產品（pǐn）成（chéng）型周期。 

二、注塑模具的溫（wēn）度，不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速（sù）度都是不一樣的，以及產品的外觀、變形（xíng）、尺寸、膠模等都（dōu）有著不一樣的要求。 

這（zhè）都使得注塑模具的溫度（dù）在使用（yòng）不同（tóng）的（de）塑料、產品要求等情況下，其模具溫度的控（kòng）製是不一樣的。 

三、熔融塑料注射壓力，塑料在充滿模具型（xíng）腔的過程當中是麵對很大（dà）阻力的，這使得注射壓力的大小直（zhí）接決定了產品的尺寸（cùn）、重量、密度、外觀等! 

影響到其中的任何一個因素那麽該產品就成為報廢品。這（zhè）是需要注射工程師根據產品的綜合因素來合理界定注射（shè）壓力控製的。 

四、注射速度，注射速度（dù）的快慢對產品的外觀質（zhì）量有著重要的（de）影響。 

注射（shè）速度一般（bān）需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。 

五、料筒溫度和熔料溫度，熔料（liào）溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴（pēn）射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用。 

塑膠模具沒有（yǒu）具體的熔點，所（suǒ）謂熔點（diǎn）是一個熔融狀態下的溫度（dù）段。 

這兩（liǎng）者溫度的（de）控製（zhì）對產（chǎn）品的質量同樣起著至關重要的作用。