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塑膠材料的種(zhǒng)類及其特性(xìng),塑料材料有哪些性質

文章來源(yuán): 免费91模具 人氣:8483 發表時間(jiān):2023-10-26 15:04:17

塑料是以單體為原(yuán)料,通過加聚或縮聚反應聚合而(ér)成的高分子(zǐ)化合(hé)物(macromolecules),其抗形(xíng)變(biàn)能力中等,介於纖維和橡膠(jiāo)之間,由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑(jì)、潤(rùn)滑劑、色料等(děng)添加(jiā)劑組成。

塑料的主要成分(fèn)是樹脂。樹(shù)脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質而(ér)得名,如鬆香、蟲膠等。樹脂約占塑料總重量的40%~100%。塑料的基本性能主要決定於樹脂的本性,但添加劑(jì)也起著重要作用。有(yǒu)些塑料基本上是(shì)由合成樹脂所組成,不含或少含添加劑,如有(yǒu)機玻璃(lí)等。

塑料可區分為熱固性與熱塑(sù)性二類,前者無法重新(xīn)塑造(zào)使用,後者可以再重複生產。熱可塑性其物理延伸率較大,一般(bān)在50%~500%。在不(bú)同延伸率下力不完全成線性變化。

塑料根據應用(yòng)特(tè)性,熱塑性(xìng)塑料(liào)又可分為通用塑料、工程塑(sù)料(liào)和特種工程(chéng)塑料三種。

 A、通用塑料其連續使用溫度在100攝氏度以下,聚乙烯(PE)、聚(jù)氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)並稱四大通用塑料。

B、工(gōng)程塑料一般指工作應力大(dà)於150MPa,連續工程溫度超過(guò)150攝氏度以(yǐ)上(shàng)的塑料。通常把聚酰胺(尼龍PA)、聚碳酸脂(PC)、聚甲醛(POM)、聚苯醚(PPO)和(hé)熱塑性聚酯(PBT)稱(chēng)為五大工(gōng)程(chéng)塑料。

塑料不同性能決定了其在生活在工(gōng)業中的用途,隨著技術的進步,對塑料改性一直(zhí)沒有停止過研究。希望不遠的將來(lái),塑料通(tōng)過(guò)改性後的可以有更廣泛的應用,甚至(zhì)可代替鋼鐵等材料並對環境不再汙染

塑膠(jiāo)塑料模(mó)具廠家

下麵整理了一些常見的塑料材質及其應用特(tè)性:

1、ABS——丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)的三元共聚物

物理特性:丙烯腈的高硬度和強度(dù)、耐熱性和耐腐蝕性;丁二烯的抗衝擊性和韌性;苯乙烯的(de)高光(guāng)澤性、易著色性和易加工性

應用(yòng):ABS塑料在工(gōng)業(yè)中應(yīng)用極為廣泛。ABS注射製品常用來製作殼體(tǐ)、箱體、零部件、玩具等。擠出(chū)製品多為板材、棒材、管材等,可進行熱壓、複合加工及製作模型。


2、ABS+PC——ABS加聚碳

是由(yóu)聚碳酸酯(polycarbonate)和(hé)丙烯腈(A)-丁二烯(xī)(B)-苯乙烯(S)合並的麵成的熱可塑性塑膠。

物理特性(xìng):綜合性能較好,衝擊強度較高,化學穩定性、電(diàn)性能良好;低溫(wēn)時也具備高衝擊強度;較高的熱變形溫度(80~125攝氏度);耐燃性(UL945VB)。

應用:廣泛使用(yòng)在汽車內部零件、商務機器、通信器(qì)件、家電用(yòng)品及照明設備上。


3、PC——聚碳酸酯(polycarbonate)

物理特性:無色透明,耐熱,抗衝擊,阻(zǔ)燃,有良好的機械性能;耐磨性較差,一些用於易磨損的(de)PC器件需(xū)要(yào)對表麵進行特殊工藝(yì)處理。

應用:光碟、眼鏡(jìng)片、水瓶、防彈玻璃、護目鏡、車(chē)頭燈罩等。


4、PMMA——聚甲基丙烯酸甲酯,又稱著亞克力或有機玻璃

物理特性:收縮(suō)率0.4-0.7%;有(yǒu)極好(hǎo)的透光性;機械強度較高,有一點(diǎn)的耐寒性、耐腐蝕性(xìng)、絕緣性能良好;但是表麵強度不(bú)夠,易(yì)擦毛。

應用:主要用(yòng)於有一一定強度要求的透明結構件。如:透明罩、照明器(qì)具、化裝板、按鍵,鏡片等。


5、PA——聚酰胺,俗稱尼龍,英文名稱Polyamide(簡稱PA)

物理特性:結晶性熱可塑性塑料,有明顯的(de)熔點(diǎn);具(jù)有吸水性;具有高(gāo)抗(kàng)張強度;耐韌性、耐衝擊性;自潤性、耐磨性佳、耐(nài)藥品性優;低(dī)溫特性佳;具有(yǒu)自熄(xī)性。

應用:電子器件如(rú)連接器、卷線軸、定時器、開關殼座;汽車如散熱風扇、門把、油箱蓋(gài)、進氣隔柵等;工業零件如座椅、紡織梭、踏板、滑輪等。


6、PVC——聚氯(lǜ)乙烯(xī)(Polyvinyl chloride),英文簡(jiǎn)稱(chēng)PVC

物理特性:未加可塑劑前,PVC是非(fēi)常堅硬的,耐濕性佳、可以被酮類、酯類溶劑分解;尺(chǐ)寸穩定性佳、耐侯性佳;可輕易調整軟硬度;耐化性(xìng)差(chà)、耐溫性差、熱分解後會產生氯化(huà)氫,有毒性。

應用:主要用於薄板、膠膜、容器、人造皮、地板材料、收縮膜、管材(cái)、玩具等。


7、PP——聚丙烯

物理特性:一種(zhǒng)無色、無臭、無毒、半透明固體物質。具有耐化學性、耐熱(rè)性、電絕(jué)緣性、高強度機械性能和良好的高耐磨加工性能(néng)等;不易接合、易氧化等。

應用:用於水(shuǐ)管、膠膜、膠布、電線蔽護材料、容(róng)器、汽車(chē)保險杆、儀表板等。


8、POM——聚甲醛(POM),又名縮(suō)醛樹脂、聚氧化亞甲(jiǎ)基,聚(jù)縮醛

物理特性:具(jù)有高的力學性能,如強度(dù)、模(mó)量、耐磨性、韌性、耐疲勞性和抗蠕變性,還(hái)具有優良的電絕緣性、耐溶劑性和可加工性,是五大通用工程塑料之一。

應用:廣泛用於(yú)製造各種滑動、轉動機械(xiè)零件,做各種齒輪、杠杆、滑輪(lún)、鏈輪,特別(bié)適宜做軸承,熱水閥門、精密計(jì)量閥、輸送機的鏈環和輥子、流量計、汽車內外部把手、曲柄等車窗轉動機械,油泵軸承座和葉輪燃氣開關(guān)閥(fá)、電子開關零(líng)件、緊固體、接線柱鏡麵罩、電風(fēng)扇零件(jiàn)、加熱板、儀表鈕 ;錄音錄像帶的軸承 ;各種管道和農業噴灌係統以及閥門(mén)、噴頭(tóu)、水龍頭、洗浴盆零件;開關鍵盤、按鈕、音像帶卷(juàn)軸;溫控定時器;動力工(gōng)具,庭園整理工具零件;另外可作為衝浪板(bǎn)、帆船及各(gè)種雪撬零件,手表微型齒輪(lún)、體(tǐ)育用設備的框架輔件和背包(bāo)用各種環扣、緊固件、打火機、拉鏈、扣環;醫療(liáo)器械中的心髒起博器;人造心髒瓣膜、頂椎、假肢(zhī)等。


9、PE——聚乙烯(polyethylene ,簡稱PE)

聚乙(yǐ)烯依(yī)聚合方法、分(fèn)子(zǐ)量高低、鏈結構之不同,分高密度(dù)聚乙烯(HDPE)、低密度聚(jù)乙烯(LDPE)及線性低密度聚(jù)乙(yǐ)烯(LLDPE)。

物理特性:無臭,無毒,手感似蠟,具有優良的耐低溫性能(最低使用溫度(dù)可達-100~-70°C),化學穩定性好,能耐大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸)。常溫下不溶於一般(bān)溶劑,吸水性小,電絕緣性優良。

應用:用作農膜、工業用包裝膜、藥品與食品包裝薄膜、機械零(líng)件、日用品、建築材料、電線(xiàn)、電纜絕緣、塗層(céng)和合成紙等;


10、PS——聚苯乙烯係塑料

物理特(tè)性(xìng):a、機械性能:強度高、耐疲勞性、尺(chǐ)寸穩定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化);

b、耐熱老化性(xìng):增強後的UL溫度指數達120~140℃(戶外長期老化性也很好);

c、耐溶劑性(xìng):無應力開裂;

d、對水穩定性:遇水易分解(高溫、高濕環境下使用需謹慎);

e、電氣性能:1、絕緣性(xìng)能:優良(潮濕(shī)、高溫也能保持(chí)電性能穩定(dìng),是製造電子、電氣零件的理想材料);2、介電係數:3.0-3.2;3、耐電弧性:120s

f、成(chéng)型加工性(xìng):普通設備注塑或擠塑。由於結晶速度快,流動性好,模具溫度也比(bǐ)其他工程塑料要求低(dī)。在加工薄壁製件時,僅(jǐn)需幾秒鍾,對大部件也隻要40-60s即可。

應用:a、電子電器:連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或(耐(nài)熱性、阻燃性(xìng)、電氣絕緣性、成型加工性);

b、汽車:1、外裝零件:主要有(yǒu)轉角(jiǎo)格珊、發動機放熱孔罩等;2、內部零部件:主要有內鏡撐條、刮水器支架和控製(zhì)係統閥(fá);3、汽車電器零件:汽車點火線圈絞管(guǎn)和(hé)各種電器連接器(qì)等。

c、機械設備:視頻磁帶錄音機(jī)的帶式傳動軸(zhóu)、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨鬥罩、烘烤機(jī)零件以及大量的齒(chǐ)輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件(有耐熱、阻燃要(yào)求)

上述塑料材料的成型加工是指由合成樹脂製造廠製造的聚合物製成最終(zhōng)塑料(liào)製品的(de)過程。加(jiā)工方法(通常稱為塑料的一次加工(gōng))包括壓塑(模壓成(chéng)型)、擠(jǐ)塑(擠出成型)、注塑(sù)(注射成型)、吹(chuī)塑(中空成型)、壓延等。

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