模具注塑製造過程是（shì）一個（gè）複雜的過程，不管是電器注塑模具、日用品注塑（sù）模具、汽車（chē）零部件注塑模具、醫療（liáo）用（yòng）品注塑模（mó）具、物流（liú）注（zhù）塑模具（jù），都需（xū）要從設計、加工、裝配、試模等步驟，最後才能真（zhēn）正的投入使用。

塑料模具基本零件有：

1、凹模、凸模、各種（zhǒng）成型芯,都是成型製品內、外表麵或上、下端麵、側（cè）孔、側凹（āo）和螺紋的零件。

2、支承固定零件,包括（kuò）模座板、固定板、支承板、墊塊等,用以固定模（mó）具或支承壓力。

3、導（dǎo）向零件,包括導柱和導套,用以確定模具或推出機構運動的相（xiàng）對位置。

4、抽芯零件,包（bāo）括（kuò）斜銷、滑塊等,在模具開啟（qǐ）時用以抽出（chū）活動型芯,使製品脫模。

5、推出零件,包括推杆、推管、推塊、推件板、推件環、推杆（gǎn）固定板、推板等,用以使製品脫模。

1、外表麵或（huò）上、下端麵、側孔、側凹和螺紋的零件;支承固定零件,包含模座板（bǎn）、固定板、支（zhī）撐板、墊塊等,用以固定模具或支承壓力;導向（xiàng）零件,包含導柱和導（dǎo）套,用以確定模具（jù）或推出組織運（yùn）動的相對方位（wèi）:抽芯（xīn）零件,包含斜銷、滑塊等（děng）,在模具敞（chǎng）開時用以抽出（chū）活動型（xíng）芯,使製品脫模;推出零（líng）件,包含（hán）推杆、推管、打準塊、推件板、推薦環、推杆固定板、推板等,用以使製品脫模。

注塑模多（duō）推行選用規範模（mó）架,這種模架是由結構、形式（shì）和尺度都已規範化（huà）和係。列化（huà）的根本（běn）零件成套組合（hé）而（ér）成（chéng）,其模腔可根據製品（pǐn）形狀自行加工。選用規（guī）範模架有利於縮短製模周期。塑膠模具組成:吹塑模、注塑模和熱成型（xíng）模（mó）的（de）結構較為簡略;壓塑模、注塑模和傳塑模結構較為雜亂,構成這類模具的零件也較多。

塑膠模（mó）具效果：定模座板(麵板):它的效果（guǒ）是將前模固定（dìng）在上（shàng）麵：流道板(水口（kǒu）板):它的效果就是在開模時把流道中的料去（qù）除；定（dìng）模固定板（bǎn）：它的首要效果是和b板（bǎn）一同成型產品：推板：它的首要效（xiào）果是在開（kāi）模時將產品從模具（jù）中脫出。

動模固定板的首要效果是和a板一同成型產（chǎn）品；墊（diàn）板：它的（de）效果是加強a板的（de）強度和固定a板上的（de）一些零件·墊塊：模腳，方鐵等。它的效果是讓頂板有滿足的活（huó）動空間頂板：它的首要效果是固定頂針並在開模時經過注射機的頂杆推（tuī）進頂針 t動模座（zuò）板：下夾板，底板等。它的首要（yào）效果（guǒ）是將後模（mó）固定在上麵：導柱和導套。它們的首（shǒu）要效果是起導向（xiàng）效果，使前後模能夠順（shùn）利完成一切的動（dòng）作：頂針：它的首要效果是在開模（mó）時將產品推出。