模具注（zhù）塑成型是批量生產某些形狀複雜部件時用到的一種加工方法。具體原理指：將受熱融化的塑膠原材（cái）料由注（zhù）塑機螺杆推進（jìn）高（gāo）壓（yā）射入塑膠模具的模腔，經冷卻固化後，得到塑膠成（chéng）形產品。

塑膠模具（jù）由動模和定模兩部分組成，動模（mó）安（ān）裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注（zhù）射成型時動模與定模閉合構（gòu）成澆注係統和型腔，開模時動模和（hé）定模分離以便取出塑料製（zhì）品。

模具的結構雖然由於塑料品（pǐn）種和性能、塑料製品的形（xíng）狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一（yī）致的。模具主要由澆注係統、調溫係統、成型零件和結構零件組成。其中澆注係統（tǒng）和成型零（líng）件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製（zhì）品而變化，是塑模中（zhōng）最複雜，變化最大，要求（qiú）加工光潔度和精度（dù）最高的部分。

注塑模具是一種生產塑膠製品的工（gōng）具；也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成（chéng）型是批量生產某些形狀複雜部件時用到的一種加工（gōng）方法。具體指將受熱（rè）融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻（què）固化後（hòu），得到（dào）成形品。

模具組成

模具的結構（gòu）雖然由（yóu）於塑（sù）料（liào）品種（zhǒng）和（hé）性能、塑（sù）料製品的形（xíng）狀和結構以及注射機的類型等不同而可能（néng）千變萬（wàn）化，但是基本結（jié）構是一（yī）致（zhì）的。模具主要由澆注係統、調溫係統（tǒng）、成（chéng）型零件和結構零件組成。其中澆注係統和成型零件是與塑料直（zhí）接接觸（chù）部分，並（bìng）隨塑（sù）料（liào）和製品而變化，是塑模中最（zuì）複雜，變化最大，要求加工光（guāng）潔度和精度最高（gāo）的（de）部分。 

注塑模（mó）具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板（bǎn）上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注係統和（hé）型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料製品。為（wéi）了減少繁重（chóng）的模具設計和製造工作量，注塑（sù）模大多采用（yòng）了標（biāo）準模（mó）架。

單分型麵注塑模開模時，動模和定模分（fèn）開，從而取出塑件，稱單（dān）分型麵模具，又稱（chēng）雙板式模。它是注塑模具中最（zuì）簡單最基本的（de）一種形式，它根據（jù）需要可（kě）以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多（duō）型腔注塑模，是（shì）應用最廣泛的（de）一種注塑（sù）模。

雙分型麵注塑模雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與（yǔ）單分型麵注塑模（mó）具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了（le）一塊可以局部移動的中間板(又叫活動（dòng）澆（jiāo）口（kǒu）板，其上設有澆口、流道及定模所（suǒ）需要的其（qí）它零（líng）件和部件（jiàn）)，所以也叫三板式(動模板，中間板，定模板)注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或（huò）多型腔的注塑模具，開（kāi）模時，中間板在定模的導柱上與定（dìng）模（mó）板（bǎn）作定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注係統凝料。雙分型（xíng）麵注塑模結（jié）構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一（yī）般不用於大型或特大型塑料製品的成型。

帶有側向分型與抽芯機構的（de）注塑模當塑件有側孔（kǒng）或側凹時，需采用可側向（xiàng）移動的型芯或滑（huá）塊成型。注塑成型後，動模首先向下（xià）移（yí）動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊（kuài）向外移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

帶有活動成型（xíng）零部件的注（zhù）塑模由於塑件（jiàn）的某些特殊結構，要求注塑（sù）模設置可活動的成型零部件，如活動凸（tū）模、活動凹（āo）模、活動（dòng）鑲件、活（huó）動螺紋型芯或型環等，在脫模時可（kě）與塑件一起移（yí）出模外，然後與塑件分離（lí）。

自（zì）動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑（sù）件，當要求自動脫模時，可（kě）在模具上設置能夠轉（zhuǎn）動的螺紋型芯（xīn）或型（xíng）環，利用開模動作或（huò）注塑機的旋轉機構（gòu），或設（shè）置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

無流（liú）道注塑模無流道注塑模是指采用對流道進行絕（jué）熱加熱（rè）的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間（jiān）的塑料呈熔融（róng）狀態，使開（kāi）模取（qǔ）出塑件時無澆（jiāo）注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模（mó）。

直角式注塑模直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其（qí）他注塑模截然不同（tóng）的是該類模具在成型（xíng）時（shí）進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分（fèn）型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這（zhè）與其他注塑（sù）機用的模具有區別（bié）的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形（xíng），可設置可（kě）更換的流道鑲塊。

脫模機構在定模上的注塑模在大多數注塑模中，其（qí）脫模裝置（zhì）均是安裝在動模（mó）一側，這樣有利（lì）於注塑機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀（zhuàng）的限製，將塑件留在定模一側（cè）對成（chéng）型（xíng）更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫（tuō）模機構。

注塑模具由（yóu）動模和定模兩部分組成（chéng），動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成（chéng）型機的固定模板（bǎn）上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注係統和型腔，開模時動模和定模（mó）分離以便取出塑料製品。為了減少繁（fán）重的模具設計和製造工作（zuò）量，注塑模大多采用了標準模架。