塑料模具（jù），是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料（liào）製品以完整構型和精確尺寸（cùn）的（de）工（gōng）具。按照（zhào）成型方法的不同，可以劃分為不同的模具種類。

1. 注塑模具

它主要是熱塑性（xìng）塑料件產品生產中應用最（zuì）為普遍的（de）一（yī）種成型模具，注塑模具（jù）對應的加工設備（bèi）是注塑成型機，塑料首（shǒu）先在（zài）注塑機底加熱料筒內受熱熔融，然後在注塑機的螺杆或柱塞推動下，經注塑機（jī）噴嘴和模具（jù）的澆注係（xì）統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成（chéng）型，脫模（mó）得到製（zhì）品。

其（qí）結構通常由成型部件、澆注係統、導向部件（jiàn）、推出機構、調溫係統、排（pái）氣係統、支撐部件（jiàn）等部分組成，製造采用塑料模（mó）具（jù）鋼。注塑成型加工方式（shì）通常隻適用於熱塑料品的製品生產，用注塑成型工藝（yì）生產的塑料製品十分廣泛，從生活日用品到各類複雜的電器、汽（qì）車零部件等都是（shì）用注塑模具成型的，它是塑料製品（pǐn）生產中應（yīng）用最廣的一種加工方（fāng）法（fǎ）。

2. 吹塑模具

用來成型（xíng）塑料容器類中空製品（pǐn）(如飲（yǐn）料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模具，吹塑成型的形式按工藝原理主要（yào）有擠出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工藝原（yuán）理主要有擠出吹（chuī）塑中（zhōng）空成型、注射吹塑中空成型、注射（shè）延伸吹塑中（zhōng）空成型(俗稱注拉吹)，多層吹（chuī）塑中空成型，片材吹塑中空成型等。

中空（kōng）製品吹塑成型所對應的設備通（tōng）常稱為（wéi）塑料吹塑成型機（jī），吹塑（sù）成型隻適用於熱塑料品（pǐn）種製品的生產（chǎn）。吹塑（sù）模具結構較為簡單，所用材料（liào）多以（yǐ）碳素多則製造。

3. 擠出模具

用來成型生產連續形狀（zhuàng）的塑料產品的一類模具（jù），又叫擠出成型機（jī）頭，廣泛用於管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆（fù）層、異型材等的加工。

與其對應的生產設備是塑料擠出機，其原理是固態塑料在加熱和擠出機（jī）的螺杆旋轉加壓條件下熔融，塑化（huà），通過特定形狀的口模而（ér）製成截麵與口模形狀相（xiàng）同的連（lián）續塑料製品。其製造材料主要有碳（tàn）素結構鋼、合金工具等，有些擠出模（mó）具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌（qiàn）金（jīn）剛石等耐磨材（cái）料。

擠出中（zhōng）工工藝通常隻適用熱塑性塑料品製品的生產，其在結構上（shàng）與注塑模具和壓塑模具有明顯區別。

4. 吸塑模具

以塑料（liào）板、片材為原（yuán）料成型某些較（jiào）簡單塑（sù）料製品的一種模具，其原理是（shì）利用抽真空盛開方（fāng）法或壓縮空（kōng）氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料（liào）板、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得（dé）到所需成型產品，主要用於一些日用品、食品、玩具類包裝製品生產方麵。

吸塑模具因成型時壓力較低，所以模具材料（liào）多選用鑄鋁或非金屬材料製（zhì）造，結構較為簡單（dān）。

5. 壓塑模具（jù）

包括壓縮成型和壓注成（chéng）型兩種結構模具類型。它（tā）們是主要用（yòng）來成型熱固性塑料的一類模具，其（qí）所對應的設備是壓（yā）力成型機。

壓縮成型方法根據塑料特（tè）性，將（jiāng）模具加熱至成型溫度(一般在103°108°)，然後將計量好的壓塑粉放（fàng）入（rù）模具型腔和加料（liào）室，閉合模具，塑料（liào）在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經一定時間後固化定型，成為所需製品形狀。

壓注成型與壓（yā）縮成型不同的（de）是沒有（yǒu）單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料（liào）室內完成預熱呈粘流態，在壓（yā）力作用下調整擠入模具型（xíng）腔，硬化成型。

壓塑模具主要由型腔（qiāng）、加料腔、導向機構、推出部件（jiàn）、加熱係統等（děng）組（zǔ）成。壓注模具廣泛用於封裝電器元件方麵。壓塑模具製造所用材質（zhì）與注射模具基本相同。

6.  高發泡聚（jù）苯乙烯成型模具

是應用可發性聚苯（běn）乙烯(由聚苯乙烯和發泡劑組成的珠狀料（liào）)原料（liào）來（lái）成型各種所需形狀的泡沫（mò）塑料包裝材料（liào）的一種模具。

其（qí）原理是可（kě）發聚苯（běn）乙烯在模具內能入蒸汽成型，包括簡易手工操作模具（jù）和液壓機直通式泡沫塑（sù）料模具兩種類型，主要用來生產工業品方麵的包裝產品。製造此種模具的材料有鑄鋁、不鏽鋼、青銅等。