電子產品注塑模具的形狀很多，分類辦法也很多。根據注塑機器的（de）設備辦法（fǎ），可以分（fèn）為（wéi）移動（僅限垂直打針機器）和固定打針模具（jù）。根據運用的打針器類型，可（kě）分為（wéi）水平或垂直打針器用打針模和角度打針（zhēn）器用打針模。根據模具的不（bú）同，模具型腔的數（shù）量可以分為單方式型腔和多（duō）型腔打針模具。根據成型產品的大小，可分（fèn）為大、中、小打（dǎ）針模具。根據打針模具的整體結構特征，分為：單個分（fèn）型麵打針（zhēn）模具也稱為二（雙）板打針（zhēn）模具，是打針模具中簡略常用的標準結（jié）構方式的打針模具，組成型腔的部分在動態模具中，其他部分在模具中。

        水平或（huò）垂直打針（zhēn）機器運用的單個分型麵打針（zhēn）模具，幹流道設置在模具的一側，分（fèn）流設（shè）置在分型麵，翻開後產品與流道凝（níng）聚一同留在模具的一側。運動模型上設有頂出設備，可以頂（dǐng）出頂出產品和流道（dào）凝聚物（wù）。這種（zhǒng）模具（jù）結構簡略，作業牢靠，特別是大型箱類、殼類產品經常（cháng）采用。雙分型麵電子產品打針（zhēn）模具是指（zhǐ）鑄造體係和產品從不同的分型麵（也稱為三板打針模具）中去除，與單個分型麵模（mó）具相比，增加了可移動的中心板（也稱為澆口板）。

        模具由流道或型腔地點的中（zhōng）心板和帶有部（bù）件（如頂出元件、型芯（xīn））的移動模板組（zǔ）成的固定（dìng）流道板組成。塑膠模具廠家模具開始時，中板將從固定和移動模板中分離出來，產品（pǐn）和進料體係冷材料將分別從中板兩側去（qù）除。因此，該打（dǎ）針模（mó）具具有兩（liǎng）個平行分型麵。假如產品有側孔或側凹，則主（zhǔ）動作業的模具中有側型（xíng）芯拉動組（zǔ）織，如歪斜攻略或歪斜滑塊。模具啟動時，利用開放力將側型芯側（cè）移，使（shǐ）其與產品分離。其他，可以在模具上設備氣缸或氣缸（gāng），通過橫向抽芯驅動側型芯。

        注塑模具因其可一次成形多個結構複雜、尺寸（cùn）精（jīng）密、內在質量好的塑件，塑膠模具（jù）廠家在（zài）塑料製品生產中獲得了廣泛的應（yīng）用。但注（zhù）塑模具的設計製造過（guò）程很複雜，影響因素也很多。混凝土構件模（mó）具，段橋護肩板（bǎn）模具，井篦子模（mó）具等。澆注係統是注塑模具結構（gòu）設計中的一（yī）個重要組成部分（fèn），也是塑料熔體進入模具（jù）型腔的通道，它的（de）幾何形狀及結構尺寸設計的合理與否，直接影響到聚合物熔體在模具（jù）通道中的流變特性及填充效果，最終影響到塑件的成型質量。生產實踐表明：塑件成型過程中的許多缺陷, 如噴射流、翹曲變形（xíng）、熔接痕及欠注等現象的（de）產生，都與澆注係統設計密不可分的關係（xì）。