注塑模具廠的 將故障的（de）初步分析和排除分為以下幾種（zhǒng）： 

一（yī）．為確保故障分析與排（pái）除的快捷，有效、需要遵循一定的程序，這種程序大致如下，首先保（bǎo）持現場的情況下（xià）進（jìn）行症狀分析，包（bāo）括： 

（1）發生（shēng）了什麽故障，在什麽情況（kuàng）下發生的，什麽時候發生的？ 

（2）注塑機運行了多久發生的故障（zhàng）？ 

（3）故障發生前（qián），有沒有異常的（de）現象表露？例如：異味、冒煙。有沒有操作員有額（é）外的異常操作？ 

（4）控製係統操作是否（fǒu）正常，操作程序有沒（méi）有私人去修改，在操作時（shí）是否（fǒu）有特殊困難？ 

二、觀察整台（tái）機器的狀況、各（gè）項運行參數 

（1）有（yǒu）無明顯的（de）異常（cháng）現象，零件有無卡阻或損傷，液壓係統有沒有鬆動或者泄露的現象，電線有沒有破裂、擦傷（shāng）或者燒毀（huǐ）？ 

（2）注塑機運行參（cān）數（shù）有沒有變（biàn）化，有沒有（yǒu）幹擾信（xìn）號，有無（wú）明顯的損壞信號？ 

三、檢查監（jiān）測指示裝置 

（1）檢（jiǎn）查（chá）所有（yǒu）讀數值是否正常，包括壓力（lì）表（biǎo）及其它儀（yí）表讀數是否正常，油麵的高度情（qíng）況是否正常 

（2）檢查過濾器、報（bào）警（jǐng）器和聯鎖裝置、動作輸出或顯示器是（shì）否正常 

（3）點動注塑機檢（jiǎn）查（在條件允許的情況下） 

（4）檢查間歇情況、持久情況、快進或慢進時的情況（kuàng），看在（zài）這些情況下（xià）是否影響輸出，是否可能（néng）引起損壞或者其他危（wēi）險。