包膠（jiāo）注塑模具廠家（jiā） 的產品很（hěn）多都是表麵進行二次處理（lǐ）的。相比於噴（pēn）塗等加工來說（shuō），電鍍（dù）的效果尤為難以把控，所以這就需要（yào）美容儀器廠家對客戶的預期要求進（jìn）行評估，對產品的效果進行判定，及時將不良品篩（shāi）除。這樣就可以給（gěi）客戶更好（hǎo）的產品服務。同（tóng）時，也不用時時去讓客戶簽樣了。 

對客（kè）戶而（ér）言，首先是外觀要（yào）求，光（guāng）亮度（dù）一般都能達到，但在光亮程度的比較上就有差別，較好的鍍件其外觀度是亮中（zhōng）發“烏黑”，光亮度視覺很“厚實”，這實質（zhì）上是表麵的（de）微觀狀態造成的，也就（jiù）是說微觀表麵要比較平整。 

鍍層（céng）上不能有霧狀存在（zài），極輕微的霧狀在強光或正視時發現不了的，而在特定的角度和光線下才能判別，因此（cǐ）很易被忽視（shì）。還有漏鍍、脫皮、毛刺、麻點和深鍍等缺陷，東莞市馬馳科（kē）五金包膠注塑廠家 的質量標準中一（yī）般是不允許（xǔ）存在這樣的問題。 

其次是在（zài）內在質量方麵，汽車、摩托車的塑料電鍍，在（zài）技術層麵有更高的要求，那麽我們該如何確認電鍍產（chǎn）品的內在質量呢？ 

 1.耐腐蝕性試驗 

試驗時間一（yī）般為24h、48h等，試驗時間和試驗方式可根據實際使用條件選擇。中（zhōng）性鹽霧試驗（PH值6.5~7.2氯化鈉（nà）溶液） 

耐（nài）蝕性能（néng）24H在8級或以（yǐ）上，要求更高的（de）需達到48h8~9級以上。 

2.鍍層結合力 

百格試驗測定，即用鋒（fēng）利（lì）刃口間距1mm縱橫互劃10條（tiáo），劃橫（héng）要露（lù）出塑料，再（zài）用規定的膠紙粘住再拉開，拉（lā）開時有（yǒu）90%不脫落或完全沒脫落則合格。 

3.高低溫循環試驗 

屬於考核鍍層的結合力，一般要求將鍍件放置在-30℃的環境中1h，然後（hòu）在室溫下放置1h，接著在70℃時1h，然後到室（shì）溫1h為一個循環，高結合力要求4循環檢驗合格，即鍍層不能（néng）有起泡、黏合不（bú）良等現（xiàn）象。