塑膠（jiāo）模具廠工作人（rén）員在工作時經常遇到這些問題：產品設計的潛水位置不夠（gòu）、難走膠（jiāo），注射調（diào）機成型困難、需要（yào）做二次加工的澆（jiāo）口，如果（guǒ）有遇到這些情況的朋友，看我們是如何排解這類問題的吧。

1.大水口進膠因產品的特殊性,很多情況下有大小產（chǎn）品同在一套模具上，因此（cǐ）對（duì）大水進膠應盡可能保（bǎo）證：

a.模具的（de）充填平衡                  

b.流道離膠位近端小的應有1.2mm

c.澆口所需的角（jiǎo）度 

2.大水口潛水進澆，要盡可能保證：

a.流道近端與產品邊距至少保證1.5mm

b.頂針離入水口位置應有足夠（gòu）的距離,通（tōng）常大於流道直徑的2倍。

c.保證水（shuǐ）口拉出時有足夠的彈出距離東莞市馬馳科塑膠模具廠（chǎng）家現（xiàn）有個別產品設計的潛水位置（zhì）不夠。

3.細水口點入水進澆設（shè）計，要（yào）盡可能保證：

a.水口在開模時即時斷開            

b.注射成形時，易走膠

c.無需對進膠口位（wèi）置（zhì）做二次加（jiā）工

現有個別產品進膠口後麵沒有做球麵，難走膠，注射調機成型困難。

現有產品細水口點入水，需（xū）要（yào）做二次加工的澆（jiāo）口。