塑膠模具廠工作（zuò）人員在（zài）工作時經常遇到這些問題：產品設計的潛水位置不夠、難走膠，注射（shè）調機成型困難、需要做二次加工的澆口，如果有遇（yù）到這（zhè）些情況的朋友（yǒu），看我（wǒ）們是（shì）如（rú）何（hé）排解這類問題的吧。

1.大水（shuǐ）口進膠因產品的（de）特殊性,很多情況下（xià）有（yǒu）大小產品同在（zài）一套（tào）模具上，因此對大水進（jìn）膠應盡可能保證：

a.模具的充填平衡                  

b.流道離膠位近端（duān）小（xiǎo）的應（yīng）有1.2mm

c.澆口所需的角度 

2.大水口潛水進（jìn）澆，要盡可能保證：

a.流道近端與產品邊距至少保（bǎo）證1.5mm

b.頂針離入水口位置（zhì）應有足夠的距離（lí）,通常大於流道直徑的2倍。

c.保證水口拉出時有足夠的彈出距離東莞市馬馳科塑膠模具廠家（jiā）現有個別產品設計（jì）的潛水位（wèi）置（zhì）不夠。

3.細水口點入水進（jìn）澆設計，要（yào）盡可能保（bǎo）證：

a.水口在開模時即時斷開            

b.注射成形時，易走膠

c.無需對進膠口位置做二（èr）次（cì）加工

現有（yǒu）個（gè）別（bié）產品進膠口後麵沒有做球麵，難走膠，注射調機成型（xíng）困難。

現有產品細水口點入水，需要做二次加工的澆口。