注塑模具材料應用範圍越來越廣，航海、航天工業都有涉及。但是每個行業對於注塑材料的性能都有（yǒu）不同的要（yào）求。而注塑材料本身（shēn）性能並不是特（tè）別穩定。為了達到更高的可塑性和穩定性，就需 要在注塑成型的時候加入一些增塑劑和穩定劑。那麽什麽是增塑劑和穩定劑呢？

1.增塑劑

合成樹（shù）脂（zhī）一般都具有一定的可塑性，但（dàn）樹脂本身所具有的可塑性常（cháng）常不能（néng）滿足東莞市馬馳科塑（sù）膠模具廠某些塑膠製品的（de）使用要求和成型工（gōng）藝要（yào）求，因此在塑膠中添加增塑劑是滿足以上要求的（de）重要途（tú）徑。

常用增塑劑為液態或者低熔點固態有機低分子化合物，如甲（jiǎ）酸酯類（lèi）、磷酸酯類和氯化石蠟（là）等。這些低（dī）分子物（wù）質的加入使樹脂中大分子鏈拉開距離，降低分子間的作用力，從而提高大分子鏈的柔順性（xìng）。為（wéi）提高增塑效果，增塑劑需要與樹脂有良（liáng）好的相溶性，揮發性小，無色無味，對光和熱（rè）的（de）反應比較小。

2.穩定劑

塑料與金屬材料相比，有一個（gè）比較大的缺點就是容易（yì）老化，即在光、熱（rè）和（hé）氧的作用下發（fā）生降解、斷鏈和交聯，製品失去（qù）使用性能。在塑料中加入（rù）穩定劑（jì）可以比較好地延（yán）緩老化效果。穩定（dìng）劑主要是抗氧劑和紫外線吸收劑（jì）。

穩定劑主要（yào）是抗氧劑和紫外線吸收劑。穩定劑出了能抵（dǐ）抗氧和紫（zǐ）外線（xiàn）的腐蝕作用外，還要耐水、耐油、耐化學品並且樹脂有良好的（de）相溶性，在成型過程中不分解，常用的穩定劑有硬脂酸（suān）鹽、鉛或錫的化合物和環氧化（huà）合物等。

好了，以上（shàng）就是（shì）關於注塑材料的增塑劑和穩定（dìng）劑的（de）作用介紹了，希（xī）望通過（guò）這篇文章，可以（yǐ）給廣大讀（dú）者朋友們一（yī）點幫助。