注塑模具材料應用範圍越來越廣，航（háng）海、航天工業都有涉及。但是每個行（háng）業對於注塑材料的性能都有不同的要求。而注塑材料本身性能並不是特（tè）別穩定。為了達到更高的（de）可塑性和穩定性，就需 要在注塑成型的時候加入一（yī）些增塑劑和穩定劑。那麽（me）什（shí）麽是增塑劑和穩定（dìng）劑呢？

1.增塑劑

合成樹脂（zhī）一般都具有一定的可（kě）塑性，但樹脂（zhī）本身所具有的可塑性常常不能滿足東莞市馬（mǎ）馳科塑膠（jiāo）模具廠某些塑膠製品的使用要求和成型工藝要求，因此在（zài）塑膠中添加增塑劑是滿足以上要求的重要途徑。

常用增塑劑為液態或者（zhě）低熔點固（gù）態有機低分（fèn）子化合物，如甲酸酯類、磷酸酯類和氯化石蠟等。這些低分子物質的加入使樹脂中大分子鏈拉（lā）開距離，降低分子間的作用力，從而提高大分子鏈的柔順性。為提高增塑效果，增塑劑需要與樹脂有良好的相溶性，揮發性小，無色無味，對光和熱的反應比較小。

2.穩（wěn）定劑

塑料與金屬（shǔ）材料相（xiàng）比，有一個（gè）比較大的缺點就是容易老化，即在光、熱和氧的（de）作用下發生降（jiàng）解、斷鏈和交聯，製品失去使用性能。在塑料中加入穩定劑可（kě）以比較好地延緩老化效果（guǒ）。穩定劑主要是抗（kàng）氧劑和紫（zǐ）外線吸（xī）收劑。

穩定劑主要（yào）是抗氧劑和（hé）紫外線（xiàn）吸收劑。穩定劑出了能（néng）抵抗氧和（hé）紫外線的（de）腐蝕作用外，還要耐水（shuǐ）、耐油、耐化學品並且樹脂有良好的相溶性，在成型過程中不分解，常用的穩定劑有硬脂酸（suān）鹽、鉛（qiān）或（huò）錫的化合物和（hé）環（huán）氧化合物等。

好了，以上就是關於注塑材料的增塑劑和穩定劑的作用介紹了（le），希望通過（guò）這篇文章（zhāng），可以給廣大讀（dú）者朋（péng）友們（men）一點幫助。