注塑模具材（cái）料應（yīng）用範圍（wéi）越來越廣，航海（hǎi）、航天工（gōng）業都有（yǒu）涉及。但是每個行業對（duì）於注塑材料的性能都有不同（tóng）的要求。而注塑材料本身性能並不是特別穩定。為了達到更高的（de）可塑（sù）性和穩定性（xìng），就需 要在（zài）注塑成型的時候加入一些增（zēng）塑劑和穩定劑。那麽什麽是增塑劑和穩定劑呢？

1.增塑（sù）劑

合成樹脂一般都具有一定的可塑性，但樹脂（zhī）本身所具有的可塑性常常不能（néng）滿足東莞市馬馳科塑膠模具（jù）廠某些塑膠製品的使用要（yào）求和成型工藝要求，因此在塑膠中添加增塑劑是滿足以上要求的重要（yào）途徑。

常用增塑劑為液態或者低熔點固態有機低分子化合物，如甲酸酯類、磷酸酯類和氯化石蠟等。這些低分子物質的加入使樹脂中大分子鏈拉開距離，降低分子間的作用力，從而（ér）提高大（dà）分子鏈（liàn）的柔順性。為提高增塑（sù）效果，增塑劑需要與樹脂有良好的（de）相溶（róng）性（xìng），揮發（fā）性小，無色無味，對（duì）光和（hé）熱的反應比較小。

2.穩定劑

塑料（liào）與金屬材料相比，有一個比較大的缺點就是容易（yì）老（lǎo）化，即在光、熱和氧的作用下發生降解、斷鏈和交聯（lián），製品失去使用性能。在塑料中加入穩定劑可以比較好地延緩（huǎn）老化效果。穩定劑（jì）主要是抗氧劑和紫（zǐ）外線（xiàn）吸收劑。

穩定劑主要是抗（kàng）氧劑和（hé）紫外線吸收劑。穩定劑出了能抵抗（kàng）氧和紫外線的腐蝕作用外，還要（yào）耐水、耐（nài）油、耐化學品並且（qiě）樹脂有良好（hǎo）的相溶性，在成型過程中不分解，常用的穩定（dìng）劑有硬（yìng）脂酸鹽、鉛或錫的化合物和環（huán）氧化合（hé）物等。

好了，以上就是關於注塑（sù）材料的（de）增塑劑（jì）和穩定劑（jì）的作（zuò）用介紹了，希望通過這篇文章，可以給廣（guǎng）大讀者朋友們一點幫助。