（一）在注塑模具原料的準（zhǔn）備上，由於在塑料（liào）中含有任何一點雜質，都可能影響產品的透明度，因此和儲存、運輸。加料過程中，要注意密封，保證原料幹淨。特別是原料中含有水分，加熱後（hòu） 會引起原料變質，所以一定要幹燥，並在注塑時，加料要使用幹（gàn）燥料鬥。還要注意一（yī）點的是幹燥過程中，輸入的空氣要應經過濾，以便保（bǎo）證不會汙染原料。其幹燥工藝如下，透明塑料的幹燥工藝：

材（cái）料\工藝幹燥溫度（℃）幹燥時間（h）料層厚度（mm）備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采用連續幹燥加料裝置為（wéi）佳

（二）機筒、螺杆及其附件的清潔

為防止原料汙染和（hé）在螺杆及附件凹陷處（chù）存有舊（jiù）料或雜質（zhì），特別（bié）熱穩定性差的樹脂存在，因此在使（shǐ）用前、停機後都應用螺杆清洗劑清洗幹淨各件，使其不得粘有雜質，當沒有螺杆清洗劑時，可用pe、ps等樹脂清洗螺杆。當臨時停機時（shí），為（wéi）防止原料在高溫下停留時間長，引起解降，應將幹燥機（jī）和機筒溫度降低，如 pc、 pmma等機筒溫度都要降到160℃以下。（料鬥溫度對（duì）於pc應降到100℃以下）

好了，以上就是包膠模具廠在注塑成型時需要注意的（de）事項了，希望通過這篇文章，可以給廣大立式注（zhù）塑廠家的朋友們一點幫助。