（一）在注塑模具原料的（de）準（zhǔn）備上，由於在塑料中含有任何一點雜質，都可能影響產品的透明度，因此和儲存、運輸。加料過程中，要注意（yì）密封，保證原料（liào）幹（gàn）淨（jìng）。特別是原料中含有水分，加熱後（hòu） 會引起原料變質，所以一定要（yào）幹燥，並在注塑時，加料（liào）要使用幹燥料鬥。還要注（zhù）意一點（diǎn）的是幹燥過程中，輸入的空氣要應（yīng）經過濾，以便保證（zhèng）不（bú）會汙（wū）染原料。其幹（gàn）燥工藝如下，透明塑料的幹燥工藝（yì）：

材料\工藝幹（gàn）燥溫度（℃）幹燥時間（h）料層厚度（mm）備（bèi）注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循（xún）環幹燥

pet 140～180 3～4 采（cǎi）用連（lián）續（xù）幹燥加料裝置為佳

（二）機筒、螺杆（gǎn）及其附件的清（qīng）潔

為防止原料汙（wū）染和在螺杆及附件凹陷（xiàn）處存有舊料（liào）或雜（zá）質，特別熱穩（wěn）定性差的樹脂存（cún）在，因此在使用前、停機後都應用螺杆清洗劑（jì）清洗幹淨各件，使其不得粘有雜（zá）質，當沒有螺杆清洗劑（jì）時，可用pe、ps等樹脂清（qīng）洗螺杆。當臨時（shí）停機時，為防止原料在高（gāo）溫下停（tíng）留時間長，引起解降（jiàng），應將幹燥機和機筒溫度降低，如（rú） pc、 pmma等機筒溫度都要（yào）降到160℃以下。（料鬥溫度對於pc應降（jiàng）到100℃以下）

好了，以上就是包膠模具廠在注塑成型時需要注意的事項了，希望通過這（zhè）篇文章，可以給廣（guǎng）大立式注（zhù）塑廠家的朋友（yǒu）們一點幫（bāng）助。