在注塑模（mó）具成型時遇到（dào）粘模（mó）、尺寸不良問題，如果不及時解決，就會給生產造成很大的麻（má）煩。來看工程師們為大家分析原因以及解決方案吧！首先我們先分析粘模以及尺寸（cùn）不（bú）良的原因是什麽。

製品的尺寸不（bú）穩定

1）加料量不穩定

2）塑料的確顆粒大（dà）小不均勻

3）料桶和噴嘴（zuǐ）的溫度太高

4）注（zhù）射壓力（lì）太小 

5）充模和（hé）保壓的時間不夠

6）澆口（kǒu）和流道的尺寸（cùn）不恰當

7）模具的設計尺寸不恰當 

8）模具的（de）設計尺（chǐ）寸不準確

9）推杆變形或磨損

10）注射機的電氣，液壓係統（tǒng）不穩定

製品（pǐn）粘（zhān）模

1）注射壓力太大，注射（shè）時間太長（zhǎng）

2）模具（jù）溫度太高

3）澆尺寸太大，且澆口位置（zhì）不恰當

由於塑料具有重量輕、韌性好、成型 易。成本（běn）低等優（yōu）點，回此（cǐ）在現代 業和日 用（yòng）產品中，越來（lái）越多用塑料代替玻璃，特 別應用於光學儀器和包裝工業方麵，發展 尤為迅速。但是由於要求其透明性要好， 耐磨件要高（gāo），抗衝擊韌件要好（hǎo），回此對塑 料的成份，注塑整個過程的工藝，設備。 模具等，都要作出大量工作，以保證這些 用於代替玻璃的塑料（以下簡稱（chēng）透明塑 料），表麵質量良好，從而達到使用的要（yào）求（qiú）。

 目前一般使用的（de）透明塑料有 聚甲基丙烯酸甲酯（即俗稱亞加力（lì）或有機 玻璃，代號pmma）、聚碳酸酯（代號 pc）。聚對苯二甲酸（suān）乙二醇脂（代號 pet）、透明尼龍。as（丙烯睛一苯 乙烯共聚物）、聚碸（代號psf）等， 其中我們接觸得較多的是pmma。pc 和pet三種塑料。

        好了，以上就是注塑加（jiā）工廠家關於 注塑成型遇到粘模、尺寸不良該怎麽（me）解決的分享（xiǎng）了，希望通過這篇文章，可以給朋友們一點幫助。