注塑（sù）模具廠家（jiā）加工模具由塑料帶入模具的熱量除通過（guò）熱輻射，對熱流的方（fāng）式傳出模具外，絕大部分的熱量需由循環的傳熱（rè）介質通過熱（rè）傳導的方（fāng）式帶出模外,模（mó）具溫度是指在注塑過程（chéng）中與製品接觸的模腔表麵溫度。因為它（tā）直接影響到（dào）製品在模（mó）腔中的冷卻速度，從而對注（zhù）塑模具廠（chǎng）家製（zhì）品的內在性能和外（wài）觀質量都有很大（dà）的影響。

有效控製模（mó）具溫度的預備條件溫度控製係統由模（mó）具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移（yí）走，係統各部分需要滿足以下條件（jiàn）：首先是在模具內部，冷卻（què）通道的表麵積要足（zú）夠大，流道（dào）直徑要匹（pǐ）配泵的能力(泵的壓力)。

型（xíng）腔中的溫度分布對零件變形和（hé）內在壓力（lì）有很大的影響。合理設置冷卻通道可以降低內在壓力，從而提高了注塑件的質量。它還（hái）可以縮短循環（huán）時間，降低產品（pǐn）成本。

其次是注塑模具廠（chǎng）家（jiā） 使用模溫機時要能（néng）夠使導熱流體（tǐ）的溫度恒定在1℃-3℃的範圍內，具體根據注塑（sù）件質量要求來定。第（dì）三是導熱流體（tǐ）要具有良好的熱傳導能力，重要（yào）的（de）是，它要能在（zài）短時間內導入或導出大量的熱量。

高溫模溫機采用水或者導熱油加熱，可始終維持在恒定溫度，優點是成本低、使用方便，但（dàn）在模具設計上要考慮好熔接線的處理，同時（shí）對材料的流（liú）動性要求（qiú）也相（xiàng）對更高。模溫機主要應用於對外觀要求（qiú）較高（gāo）的產品。

大多（duō）數情況下，注塑（sù）模具都需要冷卻，冷卻的主要方式是在模具中加工冷卻（què）水道。冷卻水道的形式主要（yào）有：直通式水（shuǐ）道，圓環式水道，導熱式水道，隔片式水道，螺（luó）旋式水（shuǐ）道和噴流式水道。在實際設（shè）計工作中，大多數模具的冷卻都采用直通（tōng）式水（shuǐ）道，當（dāng）塑件形狀較（jiào）特殊，則多由直通式水道和其他冷卻水道組合冷卻。

        以上就是注塑模具廠家生產模具時模具溫度控製方式的介（jiè）紹了，希望通過（guò）這篇文（wén）章，可以給廣大模具廠家 的朋友們一點幫（bāng）助。