在（zài）塑膠產品生產過程中，影響產品的品質的有幾大因素（sù），例如：成型條件、模具的穩定性、機台溫度性（xìng）等等，今天成型技術員為大家分（fèn）享下料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度對產品的（de）品質會有哪些（xiē）影響？

注塑加工廠在（zài）注射模塑（sù）過程中需要控製的溫度有（yǒu）料筒溫度，噴嘴溫度和（hé）模具溫度等。前兩種溫度主要影響材（cái）料的塑化和（hé）流動，而後一種溫度主要是影響材料的流動和（hé）冷卻。

1.料筒溫（wēn）度：每（měi）一種材料都（dōu）有不同的流動溫度，同一種材料，由於來源（yuán）或品牌不（bú）一樣，其流動溫度及分解溫（wēn）度也是不一樣的，這是由於平均分子量和分子量分布不同所致，材料在不同類型的注（zhù）射機（jī）內的塑化過程也是不同的，因（yīn）而選擇（zé）料（liào）筒溫度也不相同。

2.噴嘴溫度：噴嘴溫度通常（cháng）是略低於料（liào）筒的溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的"流涎現象"。噴（pēn）嘴（zuǐ）溫度也不（bú）能過低，否則將會造成熔料的（de）早（zǎo）凝而將噴嘴堵（dǔ）塞，或者由於早凝料注（zhù）入模腔而影響製品的性能。

3.模具溫度：模具溫度對製品的內在性能（néng）和表觀質量影響很大。模具溫度的高低決定於材（cái）料結晶性的有無、製品的尺寸與（yǔ）結構、性能要求，以及其它工藝條（tiáo）件（熔料溫度、注射速度及注射壓力、模（mó）塑周期等）。

從（cóng）以上內容來看，料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度對產品的品質（zhì）影響還蠻大（dà）的，所以各（gè）位技術員（yuán）在調機的同時也要注意這些哦