根據注塑（sù）模具的（de）使用和裝（zhuāng）配（pèi）嬰求，確定模具中（zhōng）零件的形位公差。注形位公差等級10級確定公差值。模具型腔的標注形位公差的的是位公規數、必而、折險、追現斷、解服的來社形位公其（qí）他部位的標注形位公差9領確定公值，麵給公數定的未形公。下麵詳細介紹一下塑膠模具製造零件常用的形位（wèi）公差 。

中次位會差（chà），直線（xiàn）度、平（píng）麵度、平行（háng）差數值：0.05mm.公值的GB/T 1184--1996 標準（zhǔn），零件和（hé）量（liàng），圖樣上標注（zhù）形狀和位置公（gōng）差值的規定，形狀或位（wèi）置公差值的選用度為準據零件的功能要求，並考慮加工的經濟性（xìng）和零件。

具在標準溫度(20℃±5℃)下測量為準。的（de）結構、剛性等情況，按違用原則，根據學件的形狀或位置（zhì）公差值，同（tóng）時還要考慮以下情況：

在同一要素（sù）上給出的形（xíng）狀公差值應小於位置公差值，如要求平行的兩（liǎng）個（gè）表（biǎo）麵，其平麵度公差值應小於平行度公差值，圓柱形零件的形（xíng）狀公差值(軸線的直線度（dù）除外)一般情況下應小於其尺寸公差值;平行度公差值應小於其（qí）相應的距離公差值。

對於（yú）下（xià）列情況，考慮到加工的難易程度和除主參數外其他參數的影響，在滿足零件功能（néng）的要求下（xià），適當降低1~2級選用。孔相對於軸;長徑比大（dà）於20的細長軸（zhóu）和孔，以及（jí）直徑比較大的軸（zhóu）和孔;距離較大（dà）的軸或（huò）孔;寬度較大(一般大於1/2長度)的零件表麵;線對（duì）線和線對麵相（xiàng）對於麵對麵的平行度;線對線和線對麵相對於麵對麵的垂直度。

01.模具零件表麵粗糙度

(1)模具的表麵粗糙度的分類

模具的表麵粗糙度包括型腔表麵粗糙度、澆注係統表麵粗糙度、封膠麵表麵粗糙度。根據模具的工作（zuò）情況和塑膠模具製造加工工藝，應製定（dìng）合理的零件表麵粗糙度，並（bìng）考慮加工紋（wén）路方，通（tōng）常（cháng）其加工紋路或拋光（guāng）紋路方向應盡（jìn）量與滑動或脫模方向一致。

02.表麵粗糙度數值的選擇

(1)模具推杆的高度要求

10mm,精密模具允許推杆端麵高出不大於0.05mm.

(2)模（mó）架複位杆的高度要求

模架複（fù）位（wèi）杆端麵（miàn）應與模具分型麵齊平，普通模具（jù）允許（xǔ）下沉不大於0.05mm,塑膠模具製造精密（mì）模具允許下沉不大於0.02mm.

(3)型芯與內模鑲件的裝（zhuāng）配要求

定、動（dòng）模鑲件、型芯等采用尾部肩台裝配後，其端麵應與裝配件端麵齊平，普通模具允許下（xià）沉不大於（yú）0.05mm,精密模具允（yǔn）許（xǔ）下沉不（bú）大於0.02mm.

(4)模具型腔表麵鍍鉻的技術要（yào）求

鍍鉻的型腔表麵應進行拋光，鉻（gè）層厚度應為0.01~0.05mm,鉻層應均勻一致，不允許有積鉻、腐蝕及剝落等缺陷。