在注（zhù）塑模具生產加工時，如發現模具（jù）設計有問題，應由（yóu）模具製造主管及（jí）時將有關問題（tí）通知模具（jù）設計負責人，模具設（shè）計負責人及時將有關問題通知3D設計組長，3D設（shè）計組長則及時安排（pái）設計人員更改設計並更新模具3D設計，出改模資料，同時通知（zhī）2D組和CNC 編程組。

　　在模（mó）具試模之後，如（rú）發現有設計缺陷，應（yīng）由產品工程部主管領導及時將有關問題（tí）通知模具（jù）設（shè）計負責人，塑膠模具製造設計（jì）負責（zé）人及時將有關問題通知（zhī）模具3D設計組組長，3D設計（jì）組組長則及（jí）時（shí）安排設計人（rén）員更改設計並更新3D,出改模資料，通知2D組和CNC編程組（zǔ）。因模具生產正在進行中，所有更（gèng）改務求反（fǎn）應迅速，以免延誤模期（qī）。模具設計更改有以下幾種情況。

　　模具設計：由於加工（gōng）或產品的需要而對塑膠模具製造結構（gòu）設計（jì）進行調整修改。模具設錯誤更正;由於模（mó）具設計結構不合（hé）理，需要更改3D模具圖。

　　加工錯誤更正（zhèng）：由於後續加工錯（cuò）誤而造成模具結構的更（gèng）改。客戶更改：由於客戶對塑件形狀提出更改要求而需對模具結構進行修改。模具（jù）的修改資料和（hé）設計資料（liào）一樣必須認真審核，嚴格（gé）管理。

　　①標注尺寸采用的單位：模具圖中的尺寸單位有公製和英製兩種，其中英（yīng）國、美國、加拿大、印度和澳大利亞等用英製，我國采用公製，但如果客戶是以上的，則宜用英製。另外，模具中的很多標準件(如螺（luó）釘、推杆等)都用英製（zhì）單位，所以（yǐ）在模具設計時，即使其他（tā）尺寸采用公製，這些（xiē）標準（zhǔn）件尺寸標注時仍然（rán）用（yòng）英製（zhì）單位。

　　②標注尺寸時采用的度。線性（xìng）尺寸：公製采用兩位小數（shù）x.xxmm,英製采用四位小數x.xxxXin. 角（jiǎo）度（dù）：采用一位小數.

　　③模具圖中的尺寸基準。產品(塑件)基準：客戶產品圖紙的基準。所（suǒ）有（yǒu）關於型腔、型芯的（de）尺寸由塑件基準作為設（shè）計基準。模具設計圖（tú）中的型芯、型（xíng）腔尺寸應與產品圖中尺寸一一對應。模具裝配基準：一般以模架（jià）作為（wéi）裝配基準。所有螺釘孔、冷卻水（shuǐ）孔等與模架裝配有關係的尺寸（cùn），要以裝配基準為設計基準（zhǔn）。工藝基準：根據模具零件（jiàn）加工、測量的要求而確定的基（jī）準，如鑲件孔的沉孔要以底麵為基準。

　　④同一結構在不同視圖中尺（chǐ）寸標注要統（tǒng）一。例如，統一按（àn）大端尺（chǐ）。脫模角度應（yīng）一同標出，如503,標注2().加強筋(RIB)及孔的寸（cùn）及寬度、深度、直徑即可，脫模角度另外標示。

　　⑤推杆孔的位置尺寸隻要在內模鑲（xiāng）件圖上標注即（jí）可，在推（tuī）杆固定板和模板圖上都（dōu）可（kě）不標注，但應注明推杆孔直徑大小。

　　⑥數控加工(CNC)零件不用標注全部尺寸，隻標注重要的基準數據（jù）和（hé）檢（jiǎn）測數（shù）據即可。

　　⑦動、定鑲件標注的尺寸主要有;線（xiàn）切割;螺（luó）釘（dìng）、冷卻水孔;推杆（gǎn）孔;分（fèn）型（xíng）麵高低落差;外（wài）形配合（hé）尺寸等。為清楚起見，以上可分一張或多（duō）張圖紙標注。

　　⑧線切割尺（chǐ）寸隻標注主要尺寸，輪廓（kuò）複雜的可（kě）將線切割部分複製出（chū）來另行出圖，並在原圖（tú）上（shàng）注明。

　　非（fēi）標準模（mó）架需標注模板（bǎn）類螺孔、複位杆（gǎn）、導柱等位置和尺寸，以及動定模框NC檢測（cè）尺寸，而標準模架則（zé）不（bú）進行標注(同時在標準件中（zhōng）也不再訂購導柱、複位（wèi）杆及推杆板導柱)。在標注加（jiā）強（qiáng）筋（jīn）電極加（jiā）工位置時，標注電極位置即可。

　　在剖視圖（tú）中，以分型麵（miàn）為基準，同時加注（zhù）基準符（fú）號。有時工（gōng）程師會要求以塑件圖為基準，此時塑件準與塑（sù）膠模具製造塑件基準重合。在平麵圖中，情況較複雜，要區分（fèn）對待。如果塑件是對稱的，用兩條中線做基準，同時加（jiā）注基準符號。如果隻有一根軸對稱，另一（yī）根軸不對稱，如果有柱位（wèi），就以柱為基準。如果沒有柱位，以外形（xíng）較長的直線或直邊作為基準。如兩軸都不對稱，選柱位（wèi）或直（zhí）邊做（zuò）基準。正確（què）選擇尺寸（cùn）基準是保證（zhèng）零件設計要求、便於加工與測量的重要條件。