一、普通流道澆注係（xì）統的組成（chéng）及作用

(一)澆注係統的組成

普通流道（dào）澆注係統一般由主流道、分流道、澆口和冷（lěng）料（liào）穴等四部分組成。為安裝在立式或臥式注射機上的注射模所用的澆注係統， 主流道垂直於注塑模具分型麵（miàn）。形式（shì）隻適用於直角式注射機（jī）上的注塑模具，主流道平行於模 具分型麵，對（duì）稱開設在分型（xíng）麵的兩（liǎng）邊。

(二)澆注係統的作用

普通流道澆注係統從總體來看，其（qí）作用可概述如下：(1).將來自注射機噴嘴的塑料熔體均勻而平穩（wěn） 地輸（shū）送（sòng）到（dào）型腔，同時使型腔內的氣體能及時順利；(2).在（zài）塑料（liào）熔體填充及凝固的過程（chéng）中（zhōng），將注射壓力有效地傳（chuán）遞（dì）到（dào）型腔的各個部位，以獲得形狀完整（zhěng）、內外在質量優良的塑料（liào） 製件。至於普通澆注係統中各組成部分具體 的作用。

二、普通流道澆注（zhù）係統的設計

注塑模具流道澆注係統（tǒng）的設計，澆注係統設計是否合理不僅對塑（sù）件性能、結構、尺寸、內外（wài）在（zài）質量（liàng）等影響很大，而且還與塑件所用塑料的利用（yòng）率（lǜ）、成型生產效率等有（yǒu）關，因此澆注係統設計是注塑模具設計（jì）的重要環節。對澆注係統進行總體設計時，一般應遵循如下基本原則。

(1)了解塑料的成型性能和塑料熔體的流動特性：固體顆粒狀或粉狀的塑料經 過加熱，在注（zhù）射成型時已呈熔融狀態，因此對塑料熔體的流動特性如溫度（dù）、黏度、剪切速率及型腔（qiāng）內的壓力等進行（háng）分析，就（jiù）顯得十分重要。因此，設計澆注係統應適應於所（suǒ）用塑料的成型特性（xìng）要求，以保證塑料（liào）製件的質（zhì）量。

(2)采用盡量短的流程，以減少熱量與壓力損失：澆注係統作為塑料熔體充填（tián）型（xíng）腔的（de）流動通道，要求流經其內的塑料熔體熱量損失（shī）及壓力損失減小（xiǎo）到低限度，以保持較理想的流（liú）動狀態及有效地（dì）傳遞壓力。為此，在保證塑件的成型質量（liàng），滿（mǎn）足型腔良好的排氣效果的前提下，應盡量縮短流程，同時還（hái）應控製好流道的表麵粗（cū）糙度，並減少流道的彎折等，這樣就能夠縮短填（tián）充時間，克服（fú）塑料熔體因熱量損失和壓力損失過大（dà）所引（yǐn）起的（de）成型缺陷，從而縮短（duǎn）成型周期，提高成型質量，並可減少澆（jiāo）注係統的凝料量（liàng）。

(3)澆注係統設計應有利於良好的排氣（qì）：澆注係統應能順利地引導塑料（liào）熔體充（chōng）滿型腔的各個（gè）角落，使（shǐ）型腔及澆注係統中的氣體有序地排出，以保（bǎo）證填充過程中不產生紊流或渦流，也不會導致（zhì）因氣體積存而引起（qǐ）的凹陷、氣泡、燒焦等塑件成型缺陷。因此，設計澆注係統時，應注意與模具（jù）的排氣方式相適應，使塑件獲得良好的成型質量。

(4)防止型芯變形和嵌件位移：澆注係統的設計應盡量避（bì）免塑料熔體直衝細小型芯和嵌件，以防止熔體衝擊力使細小型芯變形或使嵌件位移。

(5)便於（yú）修整澆口以保證塑件外觀質量：脫模後，澆注係統凝料要與成型後（hòu）的塑件分離，為保證塑件的美（měi）觀和使用性能等，應使澆注係統凝料與塑件易於分離，且澆口痕跡易於修（xiū）整。如收錄機和電視機等（děng）的外殼、帶花紋（wén）的旋鈕（niǔ）和包裝（zhuāng）裝飾品塑件，它們的外（wài）觀具有一定造型設（shè）計質量要求，澆口就不（bú）允許開設在對外觀有嚴重影響的部位，而應開設在次要隱蔽（bì）的地方。

(6)澆注係統應（yīng）結合型腔布局同時考慮：澆注（zhù）係統的分布形式與型腔的排布密切相關，應在設計時盡可能（néng）保證在同（tóng）一時間內塑料熔體充滿各型腔（qiāng），並（bìng）且使型腔及澆注係統在（zài）分型麵上的投影麵積與注射機鎖模機構的（de）鎖模力作用中相重合，這對於鎖模的可靠性及鎖模機構受力的均勻性都（dōu）是有利的。

(7)流動距離比和流動麵積比的校核：大型或薄壁塑料製件在（zài）注射成型時，塑料熔體有可能因其流動距離過（guò）長或流動性較（jiào）差而無法充滿整個型腔，為此，在注（zhù）塑模具設計過程中，先對其注（zhù）射成型時的流動距離比或流動麵積（jī）比進行校核，以避免充填不足現象的發生。流動距離比亦稱流動比，它是指（zhǐ）塑料（liào）熔體在注塑模具中進行長距離流動時，其各段料流通道及各（gè）段（duàn）型腔的長度（dù）與其對應（yīng）截麵厚度之比值（zhí）的總和。

注塑模具流（liú）道澆注係統的設計，生產中影響所允（yǔn）許的流動比的因素很多，需經大量（liàng）試驗才（cái）能確定，數值可供設計注塑模具時參考。如果設計出的流動比大於（yú）表內數值，注射成型時有可能發生充填不（bú）足的現象。流動麵積比指澆注係統中料流通道截麵厚度與塑件表麵積的比值。流動麵積比可作（zuò）為判斷表麵積較大的塑件能否成型的依據，但實驗資料很少。