1.產（chǎn）品說明

　　雙色模具熱流道轉細水口結構，電動剃（tì）須刀內部零件的雙色模具產品（pǐn）圖，平均壁厚為1mm,外形尺寸為ф17mmx5.4mm,其中綠色部（bù）分是（shì）一（yī）色PA66+20%PTFE膠料，質量為1.9g,橙色（sè）部分是二色PA+60%GF膠料，質量為1g.該產品結構比較簡（jiǎn）單，屬於典型的雙色模具產品。雙色模具要求一模出8+8穴。

　　2.設計要點

　　(1).分型及出模方向此（cǐ）雙色模具產品結構簡單，分型線為產品的很大（dà）輪（lún）廓線。如果僅僅根據簡單雙色（sè）模具設計的基本原則：定模產（chǎn）品形狀可以不（bú）同，動模產品形狀完全同，則產品兩邊都可以設計為動模（mó）側。考慮到要避免一（yī）色產（chǎn）品在注塑後粘前模，所以（yǐ）將產品的加強筋多的一側（cè）設計為動模側。

　　(2).澆口的設定

　　分型麵（miàn）確定了，下麵分（fèn）析（xī）該產品的（de）進膠口。此產（chǎn）品外形尺寸較小，很大外形尺寸（cùn）僅為φ17mm,一色膠料產品的（de）加強筋深和二色膠料（liào）質量僅分別為1.9g和產品定、動模分型圖1g,要求一模出8穴，並且要求自動化生產，綜合考慮一色PA66+20%PTFE膠料，采用一點針閥（fá）式熱（rè）噴嘴進（jìn）膠。

　　雙色模具熱流道轉細水（shuǐ）口結構，二色產品（pǐn）由特殊指定位置進膠，產品空（kōng）間位置放不下單個熱噴嘴，可（kě）以（yǐ）考慮設計成（chéng）熱（rè）流道轉冷流道針點澆口進膠。由於該雙色模（mó）具產品一色和二色的射膠動模量都比較小，注塑機副（fù）射嘴的射膠量即（jí）可（kě）以滿（mǎn）足一色產品，因此（cǐ）為簡化熱流道設計，降低熱流道的成本，將注塑機的副射嘴設（shè）計為一色注（zhù）塑。

　　此套模具配於H型雙色注（zhù）塑機上進行生產，注塑（sù）機的兩個射嘴互相垂直，注塑機的主射嘴在注塑機的正常位置上，副射嘴位於注（zhù）塑機的天側位置。前麵已經講述，一色硬膠PA66+20%PTEE采用針閥式熱噴嘴直接在產品上進膠，二色PA+60%GF硬膠采用熱（rè）流（liú）道轉（zhuǎn）三（sān）板模點澆（jiāo）口形式。此套雙色模（mó）具（jù）的設計關鍵點是如何在（zài）同一套模上設計（jì）是熱流道轉冷流道三板模模具的結構，在後麵的主要模具結構部（bù）分中會詳細介紹。

　　3.產（chǎn）品頂出（chū）

　　雙色（sè）模具熱流道轉細水口結構，這套模（mó）具是典型的精密雙色模具。注塑機天側位置的副射端注塑一色產品，注塑機的主（zhǔ）射嘴注塑二（èr）色產品。一色產品注塑成型完成後，動模（mó）旋轉180°,再進行二色產品的注塑成型，完（wán）成後，在二色（sè）位置通過頂針直（zhí）接將產品頂出。