1.產品說明

　　雙色模具熱流道轉細水口結構，電動剃（tì）須刀內部零件的雙色模具產品圖，平均壁厚為1mm,外形尺寸為ф17mmx5.4mm,其中綠色部分是一（yī）色PA66+20%PTFE膠料，質量（liàng）為1.9g,橙色部分是二色PA+60%GF膠料，質量為1g.該產品結構比較（jiào）簡單，屬於典型的雙色模具產品。雙色模具要求一模出8+8穴。

　　2.設計要點

　　(1).分型及出模（mó）方向此雙色模具產品結構簡單，分型線為產品的（de）很大輪廓線。如果僅僅根據簡單雙色（sè）模具設（shè）計的基本原則（zé）：定模產品形狀可以不同，動模產品形狀完全（quán）同，則產品兩邊都可以設計為動模側。考慮到要避免一色（sè）產品（pǐn）在注塑（sù）後粘前模，所以將產品的（de）加強筋多的一側設計為動模側。

　　(2).澆口的設定

　　分型麵確定了，下麵分（fèn）析該產品的（de）進膠口。此產品外形尺寸較小（xiǎo），很大外形尺寸僅為φ17mm,一（yī）色膠料（liào）產品的加強（qiáng）筋深和二色膠料（liào）質量僅分別為1.9g和產品定、動模分（fèn）型圖1g,要求（qiú）一（yī）模出8穴，並（bìng）且要求自動（dòng）化（huà）生產，綜合考慮一（yī）色PA66+20%PTFE膠料，采用一點針閥式熱噴嘴進膠。

　　雙色模具熱流道轉細水口結（jié）構，二色產品由特（tè）殊指定位置進膠，產（chǎn）品空間位置放不下單個熱噴嘴，可以考（kǎo）慮設計成熱流道轉冷流道針點澆口進膠。由於該雙色（sè）模（mó）具產品（pǐn）一色和二色的射膠動模量都比較小，注塑機副射嘴的射膠量即可以滿足一色產品，因此為簡化熱流道設計，降低熱流道的成本，將（jiāng）注塑機的副射嘴（zuǐ）設計為一色注塑。

　　此套模具配於H型（xíng）雙色注塑機上進行生產，注塑機的兩個射嘴互相垂直，注塑機的主射嘴在注（zhù）塑機的正常位置上，副射嘴位於注塑機的天側位置。前（qián）麵已經講述，一色硬膠PA66+20%PTEE采用針閥式熱噴嘴直接（jiē）在產品上進膠（jiāo），二色（sè）PA+60%GF硬膠采用熱流道轉三板模點澆口形式。此套雙色模具的設計關鍵點是如何在同一套模（mó）上設計是熱流道轉冷流道三板模模具的結構，在後麵的（de）主要模具結構（gòu）部分中會（huì）詳細介紹（shào）。

　　3.產品頂出

　　雙色模具熱流道轉（zhuǎn）細水口（kǒu）結（jié）構，這套模具是典型的精密雙色模具。注塑機天側位置的副射端注（zhù）塑一色產品，注塑機的主射嘴注塑二色產品。一色產（chǎn）品注塑成型完成後，動模（mó）旋轉180°,再進行二色產品的注塑成型（xíng），完成後，在（zài）二色位置通過頂針直接將產品頂出。