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區第二工業區24棟A區
1.推杆頂出的注意事項
(1)當自攻螺(luó)釘柱較高而又無法用(yòng)推管(guǎn)推出時,應注意在旁邊多加一支推杆,以讓自攻螺釘柱可以順利頂出,
(2)當塑件有高度(dù)差時,推杆應分布在粘(zhān)模力較大的部位(wèi),通常將推杆設置在較低的位置效果較好,
(3)從加工上考慮,推(tuī)杆一般不排在碰穿麵上,距成品邊A≥0.5mm.推杆距冷卻水道不能太近,B≥3mm較安(ān)全,
(4)當塑件有一大而薄(báo)的平麵時,即使對注塑模具加工型芯(xīn)沒有包緊力(lì),但黏附力也(yě)可能(néng)會使注塑模具加工塑(sù)件變形,因此必(bì)須布置推杆,而且推杆直徑可盡量大些,排布要均衡,
(5)裝配用的自攻螺釘固定膠柱通常要在底部加推杆,
(6)透明塑(sù)件設置推杆的注意事(shì)項如下。
a.透明塑件應(yīng)視其用途及外觀盡量少用推杆,推杆(gǎn)的排布要講究美觀,比(bǐ)如放在正中(zhōng)間或對稱布置等。
b.LENS(透明鏡片)柱下方不便排推杆時,推杆宜排在LENS柱旁邊。
C.LENS柱為斜麵或弧而時,推杆排(pái)在下方,推杆形狀依柱形狀。
d.當LENS柱由定模成型時(shí),推杆宜排(pái)在柱的下方(fāng),並(bìng)且(qiě)比柱的直徑大一些。
e.當透明塑件上不能有推(tuī)杆痕跡時,可利用溢(yì)料槽推(tuī)出。
f.當透明塑件上不能有推杆(gǎn)痕跡時,也可以采用成型(xíng)零(líng)件(jiàn)推出。
(7)推(tuī)杆推(tuī)加強筋的方法:加強筋的推出方法有六種方法,常用的方(fāng)法是(a)、(e)兩種。(a)中推杆直徑(jìng),公製為2~3mm,英製為5/64~法是圖小推力不能,太(tài)大塑件反而(ér)會有(yǒu)縮痕;(b)(c)中推杆直徑,公製為5n,大側為316~5/16in;(c),(d)中推杆(gǎn)大小根據具體情況確定;(f)中推杆直徑等於(yú)加強筋寬度,推力較小,盡量不采用。
(8)延時推出(chū)結構:當澆注係統采用潛伏(fú)式澆口時,推流道凝料的推杆需要延時推出(chū),這樣可以自(zì)動切斷澆口,以利於潛伏式澆口脫離模具,d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大型塑件,在脫模時,有(yǒu)些推杆也往往采用延時推出的方法,如電(diàn)視機外(wài)殼(ké)就是先由推塊推出2mm後,再(zài)和推杆一起將注塑模具加工塑件推出,以防止塑件頂白、變(biàn)形。
2.推管的裝配及注意事項
注塑模具推(tuī)杆頂出的(de)注意事項,推管又叫司(sī)筒。當注塑模具塑件上的自攻螺釘膠柱高度大於或等於(yú)20mm,或者塑件為(wéi)管狀,沒有設置推杆位置時,常采用推管推(tuī)出,標準推管表麵(miàn)硬度為60HRC,表麵粗糙度Ra0.8μm.推管設計(jì)的注意事項如下。
(1)推管型(xíng)芯和固定於底板上,可以(yǐ)用壓板和無頭螺釘緊固。推管型芯直徑(jìng)≥8mm(5/16in)或多根推管相距較近,或推管型芯必須防轉時,固定端應(yīng)采用壓塊(kuài)方式固定;當單個推管或有多個推(tuī)管但相距較遠時,推管(guǎn)型芯可用無頭螺釘固定,處放大圖,但無頭螺釘容易鬆動,這是必須考慮到(dào)的。
(2)推管的訂購尺寸(cùn)不宜過(guò)長,公(gōng)製為L1+(5~10mm),英製為L1+(3/16~1/2in).L1為有效長度。注塑模(mó)具推管與推管(guǎn)型芯按公差(chà)H7/f7配合,推管隻可切短10.0mm左右,否則容易產生飛(fēi)邊。
(3)選用(yòng)推管時(shí)應優先采用注塑模具標準規格,推管外徑必須小於所(suǒ)推圓柱的外徑,保證:D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加收縮率後的塑件尺寸。
(4)推管型(xíng)芯與推管要有足夠的導向配合長(zhǎng)度,通常為10~20mm.若頂出行程大(dà)於E,則須設置限位柱4,使C>F。
(5)一般所配推管型芯的(de)長度比推管長度長50mm,如不能(néng)滿足要求,需特別注明推管型芯的(de)長度。
(6)國產(chǎn)推管材料:65Mn、60SiMn或H13.硬度為48~53HRC.
(7)規格型號表示法:D2xD1XL(X所配推管型芯長度)。當注塑模具加工推管型芯長度(dù)要求比(bǐ)推管長度大50mm以上時,采購時需注(zhù)明括號內(nèi)推管型芯的長度。
(8)推(tuī)管的壁厚必須≥0.75mm.布置推管時,推管型芯(又叫司筒針)固定位置不能與注塑機頂棍孔發生幹(gàn)涉。
(9)當推管直徑≤3mm,且長(zhǎng)度L>100mm時,需采用有托推管。有托推管是為了增加推管強度,尺寸根據實際情況確定。推管型芯可參照標準有托推杆,N值確定備料時需附圖,總長需往大(dà)取整數。
(10)為防止注塑模具(jù)塑件自(zì)攻螺釘柱反麵有凹痕,需減小孔底部的壁厚,推管成型端的形(xíng)狀應根據自攻螺(luó)柱(zhù)口部形狀的不同而不同,有內、外側倒角的自攻螺柱若采用推管結(jié)構(gòu)1,則推管壁較厚(hòu),強度、剛度較好,但口(kǒu)部有(yǒu)火角銳邊,安全性和使用壽命都較差(chà)。推管結構2比結構1的安全性和使(shǐ)用壽命都好,但(dàn)壁敏簿,強度和剛度(dù)較差。
(11)注塑模具(jù)推杆頂出的注意事項,推管要避開K.O孔,推(tuī)管型芯壓塊到K.O孔的距離L必須≥3mm,10.4推板設計推板脫模適用(yòng)於深筒形、薄(báo)壁(bì)和不允許有推杆痕跡的注塑模具加工塑件或一件多腔的小(xiǎo)殼體(如按鈕塑件)。其特點是推力均勻,脫模平穩,注塑模(mó)具塑件不易變形。推板推出不適(shì)用於分(fèn)型麵周邊形狀複雜、推板型孔加工困難的塑件。
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