1.推杆頂出的注意事項

(1)當自攻螺釘（dìng）柱較高而又無法用推（tuī）管推出時，應注意（yì）在旁邊多加一支推（tuī）杆，以讓自（zì）攻（gōng）螺釘柱可（kě）以順利頂出，

(2)當塑件有高度差時，推杆應分布在粘模力較大的（de）部位，通（tōng）常將推杆設置在較低的（de）位置效果較好，

(3)從加（jiā）工上考慮，推杆一般不（bú）排在碰穿麵上（shàng），距成品邊A≥0.5mm.推杆（gǎn）距冷卻水道不（bú）能太近，B≥3mm較安（ān）全，

(4)當塑件有（yǒu）一（yī）大（dà）而（ér）薄的平麵時，即使對注塑模具加工型芯沒有包緊力，但黏附力也可能會使注塑模具加工塑（sù）件變（biàn）形，因此必須布置（zhì）推杆，而且推杆直徑可盡量大些，排布要均衡，

(5)裝配用的自攻螺釘固定膠柱通常要在底部加推杆，

(6)透明塑件設置（zhì）推杆（gǎn）的注意事項如下。

a.透明塑件應視（shì）其用途及外觀盡量（liàng）少用推杆，推杆的排布要講究美觀，比如放在正中間或對稱布置（zhì）等（děng）。

b.LENS(透明鏡片)柱下方不便排推杆時（shí），推杆（gǎn）宜排在LENS柱旁邊。

C.LENS柱為斜麵或弧而時，推杆排在下（xià）方，推杆（gǎn）形狀依柱形狀。

d.當LENS柱（zhù）由定模成型時，推杆宜排在柱的下方，並且比柱的直徑大一些。

e.當透明塑件（jiàn）上不能有推杆痕跡時，可利用溢（yì）料槽推出。

f.當透明塑（sù）件上不能有推杆痕跡（jì）時，也（yě）可以采用成型零件推出。

(7)推杆（gǎn）推加強筋（jīn）的方法：加強筋的推出方法有六種方法，常用（yòng）的方法是(a)、(e)兩種。(a)中推杆直徑，公製為2~3mm,英製為5/64~法是圖小推力不能，太大塑件反而會有縮痕;(b)(c)中推杆（gǎn）直徑，公製為5n,大側為316~5/16in;(c),(d)中推杆大小根據具體情況確定;(f)中推杆直徑等於（yú）加強筋寬度，推力較小，盡（jìn）量不采用。

(8)延時推出結構：當（dāng）澆（jiāo）注係統采用潛伏式澆口時，推流道凝料的推杆需要延（yán）時推出，這樣可以自動切斷澆口，以利於潛伏式澆口（kǒu）脫離模具，d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大型（xíng）塑件，在脫模時，有些推杆也往往采用延時推出的方法，如電視機外殼就是先由推塊推出2mm後，再和推杆一起將注塑模（mó）具加工（gōng）塑件推出，以防止塑件頂白、變形。

2.推管（guǎn）的裝配及注意（yì）事項

注塑模具推杆頂出（chū）的（de）注意事項，推管（guǎn）又叫司筒。當注塑模具塑件上的自攻螺釘膠柱高度大於或等於20mm,或者塑件為管狀，沒有設置推杆位置時，常采用推管推（tuī）出，標準推管表麵硬度為60HRC,表麵（miàn）粗糙度Ra0.8μm.推管設（shè）計的注意事項如下。

(1)推管型芯和固定於底板上，可以用（yòng）壓板（bǎn）和無頭螺釘緊固。推管型芯直徑≥8mm(5/16in)或多根推管相距較近，或推管型芯必須防轉時，固定端應采用壓塊方式固定;當單個（gè）推管或有（yǒu）多個（gè）推管但相距較遠時，推（tuī）管型芯可用無頭螺釘（dìng）固定，處放大圖（tú），但無頭螺釘容（róng）易鬆（sōng）動，這（zhè）是必須考慮到的。

(2)推管的訂購尺寸不宜過長，公製為L1+(5~10mm),英製為L1+(3/16~1/2in).L1為有效長度。注塑模具推管與推管型（xíng）芯按公差H7/f7配合，推管隻（zhī）可切短10.0mm左右（yòu），否則容易產生飛邊。

(3)選用推管時應優先采用注塑模具標準規格，推管外徑必須小於所（suǒ）推圓柱的外徑，保證：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加（jiā）收縮率後的塑件尺寸。

(4)推管型芯（xīn）與推管要有足夠（gòu）的導向配合長度，通常為10~20mm.若頂出行程大於E,則須設置限位柱4,使C>F。

(5)一般所配推管型芯的長度（dù）比推管長（zhǎng）度長50mm,如不能滿足要（yào）求（qiú），需特別注明推管型芯的長度。

(6)國產推管材料：65Mn、60SiMn或H13.硬（yìng）度為48~53HRC.

(7)規格型號表示法：D2xD1XL(X所配推管型芯長度)。當注塑（sù）模具加工推管型芯長度要求比推管長度（dù）大50mm以上時，采購時需注（zhù）明括號內推管型芯的（de）長度（dù）。

(8)推管的壁厚必（bì）須≥0.75mm.布置推管時，推管型芯(又叫（jiào）司筒針)固定位置不能與注塑機頂棍（gùn）孔發生幹涉。

(9)當推管直徑≤3mm,且長度L>100mm時，需（xū）采用有托推管。有托推（tuī）管是為了增加推管強度，尺寸根（gēn）據實際情況確定。推管型芯可參照標（biāo）準有托推杆，N值確定備料時需附圖，總長（zhǎng）需往大取整數（shù）。

(10)為防止（zhǐ）注塑模具塑件自攻螺釘柱反（fǎn）麵有凹痕，需減小孔底部的壁厚，推管成型端的形狀應（yīng）根據（jù）自攻螺柱口部形狀的不同而不同，有內、外側倒角的自攻螺柱（zhù）若采用推管結構1,則推管壁較厚，強度、剛度較好，但口部有火角銳邊，安全性和使用壽命（mìng）都較差。推管結構2比結構1的安全性和使用（yòng）壽命都好（hǎo），但壁敏簿，強度和剛度較差。

(11)注塑（sù）模具推杆頂出的注意事（shì）項，推管要避開K.O孔，推管型芯壓塊到K.O孔的距（jù）離L必須≥3mm,10.4推板設計推板（bǎn）脫模適用於深筒形（xíng）、薄壁和不允許（xǔ）有推杆痕跡的注塑模具（jù）加工塑件或一件（jiàn）多腔的（de）小殼體(如按（àn）鈕（niǔ）塑件)。其（qí）特點是推力均勻，脫模平穩，注塑模具塑件不易變形（xíng）。推板推出不適用於分型麵周邊形狀複雜、推板型孔加（jiā）工困難的塑件（jiàn）。