1.斜導柱安裝在定模、滑塊（kuài）安裝在動模的結構斜（xié）

導柱（zhù）安裝在定模、滑塊安（ān）裝在動模的結構是斜導柱側向分型抽芯機（jī）構在注塑模（mó）具中應用（yòng）廣泛的形式，它（tā）既可用於結構（gòu）比較簡單（dān）的（de）單分型麵注射（shè）模，也可用於結構比較複雜的雙分型麵注射（shè）模。注（zhù）塑模具設計工作者在（zài）接到設計具有側向分型與抽芯（xīn）塑件的注塑模具任務時，首先應考慮使用這種形式（shì）。均屬於單分型麵模具的這（zhè）類形式，而屬於雙分型麵模具的（de）這類形式。斜導（dǎo）柱固定（dìng）於中間板上，為了防止（zhǐ）在A分型麵分（fèn）型後，側向抽芯時斜導柱（zhù）往（wǎng）後移動，在其固定端後部設置一（yī）塊墊板加以固定。開模時，動模的左端螺（luó）釘與導套接觸，繼續開模，B分型麵分型，斜導柱驅動側型芯滑塊在動模板的導滑槽內作側向抽芯，繼續開模，在側向抽芯（xīn）結束後，推出機構開始工作，推管將塑件（jiàn）從（cóng）型芯和動模鑲件中推出。

這種形式在設計時必須注意（yì），滑塊與推杆在合模複位過程中不能發生“幹（gàn）涉”現象。所謂幹涉現象，是（shì）指滑塊（kuài）的複位先於（yú）推杆的複（fù）位致使活動側型（xíng）芯與推杆相碰撞，造成活動側型芯或推杆損壞（huài）的事故。側型芯與推（tuī）杆（gǎn）發生幹涉的可能性出現所示。在注塑模具結構允許的（de）情況下，應盡量避免在側型芯投影範圍內設置推杆。如果（guǒ）受到注塑模具結構的限製而側型芯的投影下一定要設置推杆，首（shǒu）先應考（kǎo）慮能否使推杆推出一定距（jù）離後仍低於側型芯的低麵。當這一條件不能滿足時，就必須分析產生幹涉的臨（lín）界條件和采取措施使推出機構先複位，然後才允許側（cè）型芯滑塊複位，這（zhè）樣才能避免幹涉。下麵分別介紹避免（miǎn）側型芯與推杆（gǎn）幹（gàn）涉的條件和推（tuī）杆先複位機（jī）構。

2.避免幹涉的條件：為開模側抽芯（xīn）後推杆推出塑件的情況;是合質複位時，複位行使推杆複位、斜導使理複準件（jiàn），是合的狀態。

3.推杆先（xiān）複位機構：推杆先複位（wèi）機構應根據塑件和注塑模具（jù）的具體（tǐ）情況進行設計，下麵介紹幾種典型的推杆先複位機（jī）構，但應注意，先複位機構一般都不容易保證推杆、推管等推出零件的複位，故在設計先複位機（jī）構的同（tóng）時，通常還需要設置（zhì）能保證複位（wèi）精度的（de）複位杆。

(1)彈簧式先複位機構：彈簧式先複（fù）位機構是利用彈簧的彈力使（shǐ）推出機構在合模之前進行複位，彈簧安裝在推杆固定板和動模支承板之（zhī）間。中彈簧安裝在推杆上;中彈簧安裝在複位杆（gǎn）上;中彈簧安裝在另外設置的簧柱上。一般情（qíng）況（kuàng）設（shè）置根彈簧，並且盡量均勻分布（bù）在推杆固定板的四周，以便讓推杆固定板受到均勻（yún）的彈力而使推杆順利複位。開模推出塑件時，塑件包在凸模（mó）上一起隨動模部分後退（tuì），當推板與注射機上的頂杆接觸後（hòu），動（dòng）模部分繼續後退，推（tuī）出機（jī）構相對靜止而開始脫模，彈簧被進一步壓縮。一旦開始（shǐ）合模，注射機頂杆與（yǔ）注塑（sù）模具推板脫離接觸，在（zài）彈簧回複力（lì）的作用下推杆迅速複位，因此在斜導柱還未驅動側型芯滑塊複位時（shí），推杆便複位結束，因此避免了與側型芯的幹涉。彈（dàn）簧先複位機構具有結構簡（jiǎn）單（dān）、安（ān）裝方便等優點，但彈簧的力量（liàng）較（jiào）小（xiǎo），而（ér）且容易疲勞失效，可靠性差，一般隻適於複位力不大的場合，並（bìng）需要定期更換（huàn）彈簧。

(2)楔杆三角滑塊式先複位機構：合模時，固（gù）定在定模板上的楔杆與三角滑塊的接觸先於（yú）斜（xié）導柱與側型芯滑塊的接觸，在楔杆作用下，三角滑塊在推管固定板的導滑槽內向下移動的同（tóng）時迫使推管固定板向（xiàng）左移動，使推管先於側型芯滑塊複位，從而避免兩者發生幹涉。

(3)楔杆擺杆式（shì）先複位機構：它與楔杆三角滑塊式複位機構相似，所不同的是擺杆代替了三角滑塊。合模時，固定在定模板的楔杆推動擺杆上的（de）滾輪，迫使擺杆繞著固定於（yú）動模墊板上的轉（zhuǎn）軸作逆時針方向（xiàng）旋轉，同時它又（yòu）推動（dòng）推杆固定板向左移動，使推杆的複位先於側型芯滑塊的複（fù）位，避免側（cè）型芯與推杆（gǎn）發生（shēng）幹，為了（le）防止（zhǐ）滾輪與推板的磨損，在推板上常常鑲有淬過火的（de）墊板。為楔杆雙擺杆式先（xiān）複位（wèi）機構，其工作原理與楔杆（gǎn）擺杆（gǎn）式先複位機構（gòu）相似，讀者可自行分析。

(4)滾珠推管式先複位機構：合模時，固（gù）定在定模板上（shàng）的先複位杆進入推管中，推動（dòng）滾珠（zhū）迫使推管向下移動，從而推動（dòng）推管固定板使推出零件先行複位。當滾珠下移至（zhì）大孔位（wèi）置時，滾珠外移，先複位杆進入推管的（de）下部，此時斜導柱才開始（shǐ）驅（qū）動不會再發（fā）生幹涉的側型芯複位，由定模板與推管（guǎn）的上端麵接觸而使推（tuī）出機構完全複位。開（kāi）模時，先複位杆脫離推（tuī）管，當注射機頂杆推動推（tuī）管固定（dìng）板（bǎn）帶動推管上移（yí）時，由於動模板上（shàng）圓錐麵的作（zuò）用，滾珠內移至推管中，不影響推出動作的完成（chéng）。

(5)楔杆滑塊擺杆式先複位機構：合模時，固（gù）定在定模板上的（de）楔杆的斜麵推動安裝在支承板內的滑塊向下滑動，滑塊的下移使（shǐ）滑銷左移，推動擺杆（gǎn）繞其固定於支承板上的轉軸作順時針方向旋（xuán）轉，從而帶（dài）動推杆固定板左移，完成（chéng）推杆的先複位動作。開模時，楔杆脫離滑塊，滑塊在彈簧的作用下上升，同時，擺杆在本身的重力作（zuò）用下回擺，推動滑銷右移，從而擋住滑塊繼續上升。

(6)連杆式先複位機構：注（zhù）塑模具斜導柱側向分型抽芯的（de）應用形式，東莞市馬馳科模具加工廠家表（biǎo）示連杆以固定在動模（mó）板上的圓（yuán）柱銷為支點，一（yī）端用轉銷安裝在側型芯滑（huá）塊上，另一端與推杆固定板接觸。合模時，斜導柱一旦開始驅動側型芯滑塊複位，則連（lián）杆必須發生繞圓（yuán）柱銷作針方向的旋轉，迫（pò）使推杆固定板帶動推（tuī）杆迅（xùn）速複位，從而避免側型芯與推杆發生幹涉。