如果想了解注塑模具（jù）是如何生產的，就必先知道注塑模具的構成部（bù）分，包括了死角處理結構，（油（yóu）壓缸，斜麵（miàn）頂裝置，滑塊），輔助配件（jiàn）（ KO孔，吊環孔），輔（fǔ）助（zhù）係統（排（pái）氣係統，澆築係統，冷（lěng）卻係統，頂出係統），輔助零件（注口襯套，頂出板導柱導套，支撐柱，頂針，垃（lā）圾（jī）丁，抓料銷），模仁，模具框架，這（zhè）些都是注塑（sù）模具生產中重要的環節。

注塑模具生產之（zhī）前（qián），需要使用（yòng）電腦繪圖軟件做出模具的平麵圖和3D圖，針對圖紙進行評估，然後使用木料和樹脂材料製作出原型，這種小批量生產（chǎn）的注塑模具用於驗證技術（shù），通過驗證拿到（dào）測試報告後，才會使用合（hé）金材質進（jìn）行加工製造，在驗證過程中，如果精度不能達標，或（huò）者出現（xiàn）工藝問（wèn）題可以及時校正。

如今的注塑模型往往要配合電氣控製，達到更高的自動化生產要求，使用強度（dù）更高，對模具的剛性（xìng）提（tí）出了要求，使用（yòng）各種硬質帶有韌性的合金成為主流（liú），例如鋅合金，銅基合（hé）金，鋁合金，高碳鋼，都已經成為注塑模具（jù）生產不可缺少的基本材料，為了（le）加工這些材料，達到較高的（de）精度要求（qiú），自然要使用自動化設備，又給模（mó）具生產廠家帶來了升級換代的需求。

大多數注塑模具需要定製，但是在部分（fèn）特定的領域，部（bù）分配件也可以采用標準（zhǔn）件（jiàn），例如輔助零件當中（zhōng），注口襯套，定出版導柱導套，基本（běn）都有標準件可以選購，輔助係統（tǒng）中的排氣（qì）係（xì）統（tǒng）和冷卻係統（tǒng）也（yě）都有標準備件（jiàn），這給注塑模具生產（chǎn）帶來了一定的便利（lì）性，這種模具可以用於加工橡膠和工程塑料，環氧樹脂材（cái）料等等產品。

不能否認，模具的精度（dù）和產品的最終質量高度相關，為了能夠加工塑（sù）料和橡膠製品，減少飛邊和毛邊，對模具（jù）的表麵（miàn）硬度，結構強（qiáng）度，表麵粗（cū）糙度，剛度都提出了更（gèng）高的需求，而且不同領域（yù）的廠商要求都不一樣（yàng），靈（líng）活定製是目前注塑模（mó）具生產領域（yù）主要的生產方（fāng）式，各個廠家都可以提出需求，深度參與到模具的（de）設計（jì）與生產中來，滿足（zú）自家產（chǎn）品的生產需（xū）求。