1.塑料模具的組成

塑料模具是以分子（zǐ）量高的合成樹脂為主要成分（fèn），並加入其他助劑，可在一定溫度（dù）和壓（yā）力下塑化成型（xíng）的高分子化合物，簡稱聚合物（wù）。由於其聚合（hé）度非（fēi）常高，故也（yě）稱之為高聚物。塑料模具均以合成樹脂為基本原料，並視需要加入適當的助劑，其組成成分如下：

(1)合成樹脂

合成樹脂是塑料模具的主要成分，塑料模具用樹脂含（hán）量為40%至100%.它（tā）是塑料模具中基本、重要的組成（chéng）成分，它決（jué）定了（le）塑料模（mó）具的基本性質。樹脂的作用是使塑料模具具有可塑性和流動性，將各種助劑粘接在一起，並決定（dìng）了塑料模具的類型及使塑料（liào）模具具有一定的物理性能、力學性能和化學性能等。

(2)助劑

塑料模具的組成與（yǔ）分類，根（gēn）據需要，樹脂中可以加入稱為助劑的成分，用（yòng）於作為塑料模具配料，以調節樹脂性能。常用的（de）助劑（jì）有：

①填（tián）充劑：填充劑是塑料模具中的一種重要但並非必要的成分，在塑料模具中的用量為10%至50%.填充劑（jì）在塑料模（mó）具中（zhōng）主（zhǔ）要起增強作用，有（yǒu）時（shí）還可使塑料模具具有樹脂所沒有（yǒu）的新性能。正確使（shǐ）用填充劑，可以改正塑料模具的性能，擴大（dà）其使用範圍，也可減少樹脂含量。對填充劑的一般（bān）要求：易被樹脂（zhī）浸潤，與樹脂有很好的粘附性，本身性質穩定，價格低廉，來源豐富。填充劑按其化學性能可分為無機填充劑和有機填充（chōng）劑，其形（xíng）狀（zhuàng）有（yǒu）粉狀、纖（xiān）維狀和片狀。常用（yòng）的（de）粉狀（zhuàng）填料有木粉、滑石粉、鐵粉、石墨粉等;纖維狀填料有玻璃纖維、石棉纖維等;片狀填料有麻布、棉布、玻璃布等。

②增塑劑：增塑劑是為改正塑料模具的性能和提高柔（róu）軟性而加入塑料模（mó）具中的一種低揮發性物質。對增塑劑的基本要求是（shì）：能與樹脂良好地混溶而不起化學變化;不易從製品中析（xī）出及（jí）揮發;不降低製品的（de）主要性能;無害、無色、無味、不吸潮、成（chéng）本低等。常用的增（zēng）塑劑（jì）有鄰苯二甲酸二（èr）丁酯、石油酯、環（huán）氧大（dà）豆油等。

③穩定劑：穩定劑（jì）是能阻（zǔ）緩材料變質（zhì）的物質。塑料模具在成型（xíng）、儲存和使（shǐ）用過程（chéng）中，因受（shòu）熱、光、氧等外界因素的作（zuò）用而性能發生變化，需（xū）在樹脂中添加一些穩定其（qí）化學性能的物質、這種物質稱為穩定（dìng）劑（jì）。對穩定劑的要求：除對樹脂的（de）穩定（dìng）效（xiào）果好之外，還應能耐水、耐油、耐化（huà）學藥品腐蝕，並與樹脂有（yǒu）很好的相容性，在成型過程中不分（fèn）解、揮發少、無色。常用的穩定劑有二（èr）堿式亞磷酸鉛、三堿式硫酸鉛、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇等。

④著色劑（jì）：為（wéi）了增加製品的美觀性常在塑料模具（jù）中添加著（zhe）色劑，有時著色劑也用於區分不同的製品對象。工業上常用的著色劑有兩類：

a.無機顏料。如鈦白粉、鉻黃、鎘紅、群青等。它們耐光、耐熱、化學穩定性較好，吸油量（liàng）小、遊離現象小、遮蓋力強（qiáng）、價格低，但其著色能力、透明性、鮮豔性較差。

b.有機顏料。如聯苯胺黃、酞菁藍、酞菁綠等，在塑料模具（jù）製品生產中應用廣泛。這些著色劑一般色彩鮮豔、著色能力（lì）強。還有固（gù）化劑、抗氧劑、阻燃劑、發（fā）光劑、潤滑劑、導電劑、導磁劑等。另外泡沫塑料模具中還需（xū）加入發泡劑。並非所有（yǒu）塑料（liào）模具配料中都必須加入上述各種助劑，而是根（gēn）據塑料模（mó）具的預定用途和樹脂的基本性能有選擇地加入某些助劑。

不同的塑料模（mó）具品種，不僅由於（yú）樹脂主鏈化學組成和結構的差異、所取代基本化學組成和排列規律的不同而有頗（pō）大差別，而且以同一樹脂為基礎的塑料模具，因所（suǒ）含的（de）助劑品種、數量不同，塑料模具性（xìng）能也會有很大區別，這（zhè）就使得塑料模具的品種、品級出（chū）現了多樣性，性能（néng）和（hé）應用具有廣泛性。

2.塑料模具的分類（lèi）

塑料模具的品種很多，分類的方法也是多種（zhǒng）多樣，但常用的（de）塑料模具分類方法主（zhǔ）要有（yǒu）以下兩種。

(1)按受熱時的行為分類：根據樹脂（zhī）的分子結構及熱性能，塑料模具可以分為熱塑（sù）性塑料模具和熱固（gù）性塑料模具兩類。熱塑性塑料模具大多數是由聚合樹脂製成的;熱固性塑料模具大（dà）多數是以縮聚樹脂為（wéi）主，分別再加入（rù）各種助劑構（gòu）成的（de）。

①熱塑性塑（sù）料模具（jù）：熱塑性塑料模具是在特定的溫度範圍內能（néng）多次反複加熱軟化（huà）和冷卻（què）硬化的塑料模具。它（tā）在加熱時軟（ruǎn）化並熔融，隻發生（shēng）物理變化，不產生化學交聯（lián）反應，成為（wéi）可流動的黏稠液體，在此狀態下可塑製成一定形狀的（de）塑件（jiàn），冷（lěng）卻後保持已成型的形狀，這種過程是可逆的。這（zhè）類塑料模具中樹脂的分子結構是線型或支鏈型結構，稱為線型聚合物。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯（běn）乙烯、ABS、聚（jù）甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚碸（fēng）、聚苯醚等都（dōu）是熱塑性塑料模具。

②熱固性塑料模具：熱（rè）固性塑料模（mó）具是由加熱硬（yìng）化的合成樹脂製得的塑料模具。這類塑料模具中的合成樹脂分子固化後呈體型網狀結構。加熱之（zhī）初分子呈線型結構，故具有可塑性和可溶性，可成型為一定形狀。當繼續加熱溫度達到一定程度後，線型分子間交聯形成網狀結構，樹脂變（biàn）成不溶解也不熔融的體型結構。塑件固化成型後，如再熱不再軟化，也不再具有可塑性，如果加熱溫度過高，隻能炭化。在（zài）這（zhè）一過程中，既有物理變化又有化學變（biàn）化，其變化過程是不（bú）可逆的。如三聚（jù）氰胺、酚醛、脲醛（quán）、不飽和塑料模（mó）具、環氧塑（sù）料模具、有（yǒu）機矽等（děng）都屬熱固性塑料（liào）模具。

(2)按（àn）塑料模具的用途分類：塑料模具根（gēn）據用（yòng）途可分為通用塑料模具、工程塑料模具和特殊塑料（liào）模具（jù）。

①通用塑料模具：通用塑料模具是指生產（chǎn）量大、貨源廣、價（jià）格低、適用於大量（liàng）應用的塑料（liào）模具。通用塑料模具一般都具有良好的成型工藝性，可（kě）采用多（duō）種成型工藝加工出不同用途（tú）的製品。一般情（qíng）況下通用（yòng）塑料模具不（bú）具有突出（chū）的綜合力學性能和耐熱性，不宜用於承載要求較高的結構件和在較高溫度下工作的耐熱件。但通用塑料模具（jù）的各品種，都有各自的某些優異性能，使（shǐ）得它們具有廣泛的用途（tú），主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料（liào）模具（jù）和氨基塑料模具6大類。它們的產量約占世界塑料（liào）模具總產量的80%,構成了塑料模具工業的主（zhǔ）體。

②工程塑料模具：工（gōng）程塑料模具是指可用作（zuò）工程結構材料的塑料模具。它們的力學性能、耐摩擦性（xìng）、耐（nài）腐蝕（shí）性及尺（chǐ）寸穩定性均較高，尤其具有某些金屬特性，可以代替金屬作（zuò）某些機（jī）械構件（jiàn）。常見的有聚碳酸（suān）酯、ABS、聚甲醛、聚酰胺、聚苯（běn）醚、聚苯硫醚、聚碸、聚四氟乙烯及各種增強塑（sù）料模具。

③特殊塑料模具：塑料模具的組成與（yǔ）分類，東莞市馬馳科注塑模具廠表示具有某種特殊（shū）功能，適用於某種特殊（shū）用途（tú）的塑料模具（jù）。有些特殊塑料（liào）模具是專門合（hé）成的特種樹脂，也有一些是采用通用塑料模具或工程塑料模具用樹（shù）脂經特（tè）殊處（chù）理或改（gǎi）性後獲得特殊性能。氟塑料模（mó）具、聚酰亞胺塑料模具、有機矽塑料模具、環氧塑料模具等均屬（shǔ）特殊塑料（liào）模（mó）具。另外還（hái）包括為某些專門用途而改性製得的塑料模具，如導（dǎo）磁塑料模具、導電塑料模具、導熱塑料模具等。