任何設計都（dōu）有一定的規（guī）律（lǜ）在裏麵，雙色注塑設計也同樣（yàng）有它的套路，接下（xià）來，工程師（shī）就告訴你：隻（zhī）需掌握5步設（shè）計原則（zé），就能讓你的雙色注塑製（zhì）品出（chū）模順利！

雙色注塑設計產（chǎn）品需要遵照下列設計方案手冊：

1）結合麵的設計方案

基材與遮蓋材料的抗壓強度（dù）在於材料（liào）之間的（de）匹配性、工藝溫度、結合麵、成形順序（xù）和結合麵機械設備自鎖互鎖構造的設計方案。

首先，理應盡可能提升結（jié）合麵的（de）總麵積，進而提升結合抗壓強度（dù）。

結合麵抓合力增（zēng）強方式，一方麵可將結合 表麵根據咬（yǎo）花提升表麵粗糙度，另一方麵可以設計方案機械設（shè）備自鎖互（hù）鎖構造。

2）外型相互配合麵處的（de）設計方案

一次注射（shè）和二次注射時的外型相互配合麵處的設計方案（àn）十分有講究，務必出示充足的結合抗壓強度，不（bú）然非常容易造成（chéng）毛邊、打卷和脫落（luò）等，特別（bié）是硬軟塑料的雙（shuāng）色注塑。普遍的外型相（xiàng）互配合麵（miàn）設計方（fāng）案（àn）包含階（jiē）梯式和凹（āo）形槽式二種：

3）壁厚勻稱（chēng）和防止斜角等

雙（shuāng）色注塑是注塑成形的一種，因此 注塑的DFM設計方案手冊，比如壁厚勻稱、防止斜角和勻稱銜接等，雙色注塑也務必遵循。

4）出（chū）模傾斜（xié）度

出模傾斜度針對雙色注塑很重要，由於出模傾斜度（dù）決策了在轉動全過程中（zhōng），零件是（shì）粘附在哪個模具上。

在1次注射時，零件應該是粘附在動模上（shàng）；在二（èr）次注射（shè）時，零件應該是粘附在模具頂出側。

在1次注射後，假如零件表層與另一個定模立即相互配合，理應確（què）保該平麵圖具備充（chōng）足大的出模傾斜度，以防止在鎖（suǒ）模時劃傷。

5）淨重差別

基材材料與（yǔ）遮蓋材料的淨（jìng）重（chóng）差別不可以很大，不然會（huì）危害成形周期時間和注塑工作壓力等，而且會因為材料在螺杆中滯留時間過長造成材料劣化等現象。