(一)滲碳型塑（sù）料模具用鋼

為了便於冷擠壓成形，這類鋼在退滲（shèn）碳型塑料模具用鋼主要用於冷擠（jǐ）壓成形的塑料模，火態必須有高的塑性和（hé）低的變形抗力，因此，對於這（zhè）類鋼要求有低（dī）的含碳量。為了提高注塑模具的耐磨性，這類鋼在冷擠壓成形後一（yī）般都要進行滲（shèn）碳（tàn）和（hé）淬回火處理，表麵（miàn）硬（yìng）度可達到58~62HRC. 國外鋼種如瑞典的8416、美國的（de）P2和P4等，下麵介紹新研製的冷擠壓成形專用（yòng）鋼。

注塑模具用鋼新材料，LJ鋼含碳量很低，塑性優異（yì），變形抗力（lì）低。該鋼化（huà）學成分見表5-22,主要合金元（yuán）素為鉻（gè），輔助元素為（wéi）鎳、鉬、釩等，合金元素的主要作用（yòng）是提高淬透性和滲（shèn）碳能（néng）力，增（zēng）加滲碳層的硬度、耐磨性和（hé）韌性。LJ鋼具有良好的鍛造性能和熱處理工藝性。鍛造工藝（yì）：加熱溫（wēn）度為1230℃,始鍛溫度為1200℃,終鍛溫度為900℃.退火工藝：880℃x2h,爐冷至（zhì） 650℃後出爐空冷，退火硬度為100~105HBW,可順利地進（jìn）行冷擠壓成形。滲碳工藝：930℃x(6~8)h,滲後在850~870℃油淬，再（zài）進行(200~220℃)x2h 的低溫回火，熱處理後表麵硬度（dù）為58~60HRC,心部硬度為27~29HRC,熱處理變形微小。 鋼滲碳速度快（kuài），滲碳層深度（dù）比20鋼深1倍。 LJ鋼冷成形性（xìng）與工（gōng）業純鐵相近，用冷擠壓法成形的模具型腔輪廓清晰（xī）、光潔、精度高。 LJ鋼主要用（yòng）來代替10、20鋼及工業純鐵（tiě）等冷擠壓成形精密（mì）塑料模具。由於滲碳淬硬層較深，基（jī）體硬度高，不會出現型腔表麵（miàn）塌（tā）陷和內壁咬傷（shāng）現象，使（shǐ）用效果良好。

(二（èr）)淬硬型塑料模具（jù）用鋼

常用的淬硬型塑料模具用鋼（gāng）有碳素工具鋼、低合金冷作模具鋼、Cr12型（xíng）鋼、高速鋼和某些熱作模具（jù）鋼等。這些鋼的熱處理一般是淬火和（hé）低溫回火，少數采用中溫（wēn）回火或高溫回火，熱處理後的（de）硬度通常在45HRC以上。 6CrNiSiMnMoV鋼是近年來推廣使用的新型淬硬型塑料模具鋼，由於其韌性（xìng）高（gāo）、淬透性和耐磨性好、淬火變形小、價格低，用此鋼取代（dài）Cr12MoV 鋼製造大型、高（gāo）耐（nài）磨、高精度塑料模不（bú）僅降（jiàng）低了成本，而且（qiě）提高（gāo）了注塑模（mó）具的使用壽（shòu）命。

(三)預硬型塑料模具用鋼

注塑模具用鋼新材料（liào），我國（guó）近年研製的預（yù）硬型塑料（liào）模具用鋼大多是（shì）以中（zhōng）碳鋼為基礎，加入適量的鉻（gè）、錳、鎳、鉬、釩等元素製成。為了解決在較高硬度下切削加工難度（dù）較大的（de）問題，鋼中加入硫、鈣、鉛、硒等元（yuán）素，以改變切削性能（néng）。所謂預（yù）硬鋼，就是供應時已預進行了熱處（chù）理，達到注（zhù）塑模具使用態硬度。這類鋼的特點是硬度在30~40HRC的狀態下可以直接進行車削、銑削、鑽孔、雕刻（kè）、精銼等機加工，精加工後可（kě）直接交付使用，這就完全避免了熱處理（lǐ）變形（xíng）的影響，從而保證了注塑模具的製造精度。有些預硬鋼可以在注塑模具加（jiā）工（gōng）成形（xíng）後進行滲氮處理，在不降低（dī）基體使用硬度的前提下使模具的表麵硬度和耐磨性提高。下麵東莞市馬馳科注塑模具廠介紹兩種典型的預（yù）硬型塑料模具鋼。

1.3Cr2Mo 鋼相變點：Ac,770℃、Ac3825℃;Ar,640℃、Ar3760℃;M300℃、M120℃. 鍛造工藝：加熱溫度1100~1150℃,始鍛溫度1050~1100℃,終鍛溫度≥850℃,鍛後空冷（lěng）。退火：850℃保溫2~4h,然後在720℃保溫4~6h,爐冷至500℃出爐空冷。淬火及回火：860~870℃,油（yóu）淬，540~580℃回火。預硬態硬度為30~35 HRC. 850℃淬火、550回火（huǒ）的3Cr2Mo鋼的室溫力學（xué）性能見表5-24. P20鋼適宜製造電視機、大型收錄機的外殼及洗衣機麵板蓋等大（dà）型塑料模具，其切削加工（gōng）性能及拋光性能均優於45鋼，在相同條件下，表麵粗糙度比45鋼低1~3級。使用該鋼的電視（shì）機外殼塑料模具可成型20萬～30萬模次，注塑模（mó）具（jù）仍然（rán）完好無損。

2.3Cr2NiMo(P4410)鋼 3Cr2NiMo鋼是3Cr2Mo鋼的改進型，P4410鋼的實際成分與瑞典生產的P20鋼（gāng）改進型718鋼一致。相變（biàn）點：Ac,725℃、Ac3810℃;Ms280℃. 該鋼組織致密，鏡麵拋光性（xìng）能好，表麵粗糙度Ra值可達0.05~0.025μm. P4410鋼經860℃回火後，具有良好的車、銑（xǐ）、磨等加工性能。該鋼也可以采用火焰局部加熱淬火，局部表麵硬度可達到56~62 HRC,可（kě）延長注塑模具的使用壽命（mìng）。對其進行表麵（miàn）鍍鉻後，表麵硬度可（kě）由370~420HV提高到1000HV,提高（gāo）注塑（sù）模具（jù）的耐磨性和耐蝕性。

3.耐蝕塑（sù）料模具鋼（gāng）耐蝕（shí）塑料模具鋼多數是不鏽鋼，我（wǒ）國（guó）研製的新型析出硬化不鏽鋼，硬度為32~35HRC時可以（yǐ）進（jìn）行切削加工，再經460~ 480℃時效處理後，可獲得較好的綜（zōng）合（hé）力（lì）學（xué）性能。鍛造工藝：加熱（rè）溫度1180~1200℃,始鍛溫度1150~1100℃,終鍛溫度≥1000℃,鍛後空冷或砂冷。鍛造時應充分熱（rè）透，鍛打時先要輕錘快打，然後（hòu）可重錘，以防出現鍛裂（liè）。固溶處理：1050℃,空冷，硬度為32~35HRC,可以進行切削加工。時（shí）效處理：一般處理溫度為460℃,時（shí）效後硬度為42~44HRC。

注（zhù）塑模具用鋼新材料（liào），PCR鋼淬透性好，在斷麵上硬度均勻分布。PCR鋼（gāng）具有良好的耐蝕性，適於製（zhì）作含有氟、氯的塑料（liào）成型模具，如（rú）用（yòng）於氟塑料或聚氯乙烯塑料成型模，氟塑（sù）料微波板、塑料門窗、各種車輛把套、氟氯塑（sù）料擠（jǐ）出螺杆、料（liào）筒以及添加阻燃劑（jì）的塑料成型模。用PCR鋼製造的聚三氟氯乙烯閥門蓋模具（jù），使用壽命達萬件，而（ér）原來采用45鋼或鍍鉻處（chù）理的模具，使用壽命隻有5000件（jiàn）以下。