1、料筒溫（wēn）度：注射（shè）模塑過（guò）程需要控製的（de）溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫（wēn）度主（zhǔ）要（yào）影響塑料的塑化和流動，而後一種溫度主要是影響塑料的（de）流動和（hé）冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度，同一種塑料，由於來源（yuán）或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差別的，這是由於平均（jun1）分子量和分（fèn）子量分布（bù）不同所致，塑料（liào）在不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。

2、噴嘴溫度：噴嘴溫（wēn）度（dù）通常是略低於料筒至高溫度的，這（zhè）是為了防止熔料在直通式噴嘴可能（néng）發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也（yě）不能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴（pēn）嘴堵塞，或者（zhě）由於早（zǎo）凝料注入模腔而影（yǐng）響製品的性能。

3、模具溫度（dù）：模具溫度對製（zhì）品的內在性能和表觀質（zhì）量（liàng）影（yǐng）響很大。模具溫（wēn）度的高低決定於塑料結晶性（xìng）的有無、製品的尺寸與結構、性能要求，以及其它工藝條（tiáo）件（jiàn）（熔料溫度、注射速度及注射（shè）壓力、模塑（sù）周期等）。