1、料筒溫度（dù）：注射模塑過程需要控製（zhì）的溫度有料筒（tǒng）溫度，噴嘴溫度和模具溫度（dù）等。前兩種溫度（dù）主要影響塑料的塑化和流動，而後一種溫度主要是影響塑料（liào）的流動（dòng）和冷（lěng）卻。每一種塑料都（dōu）具有不同（tóng）的（de）流動溫（wēn）度，同一（yī）種塑（sù）料，由於來（lái）源或（huò）牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有（yǒu）差別的，這是由於平均（jun1）分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類（lèi）型的注射機內的塑化過程也（yě）是不同的（de），因（yīn）而選擇料筒溫度也不（bú）相同。

2、噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低於料筒（tǒng）至高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發（fā）生（shēng）的"流涎現象（xiàng）"。噴（pēn）嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞，或者由於早凝料注入模腔而影響製（zhì）品的性（xìng）能。

3、模具溫度：模具溫（wēn）度對製品的（de）內在性能和表觀質量影響很大。模具溫度的高低決定於塑料結晶性的有無、製品（pǐn）的尺寸與結構、性（xìng）能要（yào）求，以及其它工藝條件（熔（róng）料溫（wēn）度、注射速度及注射壓力、模（mó）塑周期等）。