注塑（sù）模具加工的四大特（tè）點

一、成本低;注塑（sù）模具零件成本與（yǔ）模具結構的複雜程度、模具材料、製造精度等要求及加工方法有關。必須（xū）根據製品要求合理設計和定製其加（jiā）工工藝，降低成本（běn）。

二、注塑模（mó）具（jù）零件使用壽命長；從使用角度來講，注塑模具零件壽命越高越好。這對模具設計製造者來說是一項綜合性指標，不（bú）僅促進了模（mó）具新材料的應用，也給模具生產帶來了新的要求，加工精度要求高，表麵粗糙（cāo）度要求低（dī）。

三、生產（chǎn）周期短；由（yóu）於（yú）新產品（pǐn）更新換代的加快和市場競爭的日趨激烈，用（yòng）戶要求模具零件生產周期越來越短。注塑（sù）模具零件的生產管理、設計和工藝工作都應該（gāi）適應這一要求。提高模具的現代設計、製造和標準化水平，以縮短製造周期。

四、成套性生產；當（dāng）某個製件需要多副模具加工時，前一模具所（suǒ）製造的產品是後一（yī）模具的毛坯，模具之間相互牽連製約，隻有最終製件合格，這（zhè）一係列模具才算合格。