注塑模具加工的四大特（tè）點

一、成（chéng）本低;注塑模具零件成本與模具結構的複雜程（chéng）度、模具材料、製造精度等要求及加工方法有（yǒu）關。必須根據製品要求合理設計和定製其加工工藝，降低成本。

二、注塑模具零件使用壽（shòu）命長（zhǎng）；從使用角度（dù）來（lái）講，注塑模具零（líng）件壽命越高越好。這對模具（jù）設計製造者來說是一項綜合（hé）性指標（biāo），不僅促進了模具新材料的應用，也給模（mó）具（jù）生產帶（dài）來了新的要求，加工精度要（yào）求高，表麵粗糙（cāo）度要求低。

三、生產周期短；由於新產品更新換代的加快和市場競爭的日趨激烈，用戶要求（qiú）模具零件生產周期越來越短。注塑模具零（líng）件（jiàn）的生產管理、設計和工藝工作都應該（gāi）適應這一要求。提高模具的現代（dài）設計、製造和標（biāo）準化水平，以縮短製造周期。

四、成套性生產；當某個製（zhì）件需要多副模具加工時，前（qián）一模具所製造的產品（pǐn）是後一模具的毛坯，模具之間相互牽連製約，隻有最終製件合格，這一係列模具才算合（hé）格。