注塑模具加工的四大特點

一、成本低;注塑（sù）模（mó）具零件成本與模具結構的複雜程度、模具材料、製造精度等要求及加工方法有關。必（bì）須根據製品要求合理設計和定製其加工（gōng）工（gōng）藝，降低成本。

二、注塑模具零（líng）件使用壽命長；從使用角度來講，注塑模具零件壽（shòu）命越高越（yuè）好。這對模具設計製造者來說是一項綜（zōng）合性指標，不僅促進了模具新材料的應（yīng）用，也給（gěi）模具生產帶來了新的要求，加工精度要求高，表麵粗糙度要求低。

三、生產周（zhōu）期短；由於新產品更新換代的加快和（hé）市場競爭的日趨激烈，用戶要（yào）求模具零件生產周期越來越短。注塑模具零件的生（shēng）產管（guǎn）理、設計和工藝工作都應該適應這一要求。提高模具的現代設計、製造和標準化水（shuǐ）平，以（yǐ）縮短製造周期。

四、成套性生產；當某個製件需要多副模具加工時，前一模具所製造的產品是後一模具的（de）毛坯，模具之（zhī）間相互牽連製約，隻有（yǒu）最終製件合格，這一（yī）係列模（mó）具才（cái）算合格。