工具電極的形狀和（hé）尺寸與工件的工藝參數有關。工具電（diàn）極的選（xuǎn）擇必（bì）須滿足（zú）以（yǐ）下條件。

1。它必（bì）須是導電材料，導電材料必須具有良好的導電性。

2。具有良好的電火（huǒ）花加工性能，加工穩定性好。

三。耐腐蝕性和抗流失性。

4。具有一定的機械加工（gōng）性能，良好（hǎo）的加工性能和價格應適中。

電極材料特性

電極材料電火花（huā）加工原理注射成型在加工過程中，當工具電極和工件不接觸時，工件通過電腐蝕（shí）處理。因此，似乎任何導電材料都可以稱（chēng）為電極。然而，不同材料的電極對電火花加工的穩定性、生產率和加工模具的質量有很大的影響。在實際使用中選擇（zé）的電極材料的特性如下。

1。相對損（sǔn）耗小。

2。該工（gōng）藝是穩定的。

三。生產效率高。

4。易於製造（zào）和加工。

5。低（dī）成本（běn）材料。

滿足注塑件的電氣加（jiā）工要求。

刀（dāo）具電極材料選擇（zé）

許多注塑公司在實際注塑電極的應用中，選擇工具（jù）電極材料的原則是要考慮到諸如經濟性、加工性、加工精度（dù）、耐腐蝕性（xìng）等因素。電極材（cái）料電（diàn）腐蝕等在滿足工藝本身的要求下（xià）。

1。對於具有特（tè）別複雜和不同形狀的工件，通常需要工（gōng）件的尺寸（cùn）精度，可以使用石墨或銅材料。

2。對於大空腔的加工，希望電極具（jù）有更輕的重量，並且應該使用石墨作為電極。

三。在進行高精度電火花加工時（shí），要保證尺寸

必（bì）須選擇工具電極、電極損耗最低的材料如銀鎢合金、銅鎢合金等的精度和形狀精度，但其成本高。