1.電火（huǒ）花加工產生應力。模具表麵產生（shēng）一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本（běn）身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮（liàng）層（céng）減到最小,必須進行（háng）拋光去除,並進行回火處理,回火（huǒ）在回火溫度進行（háng）。

2.毛坯鍛（duàn）造質量問題。

有些模具隻生產了幾（jǐ）百件就出（chū）現裂紋,而且裂紋發展很（hěn）快。有可能是鍛（duàn）造時隻保證了（le）外型尺寸（cùn）,而鋼材中（zhōng）的（de）樹枝（zhī）狀晶體、夾雜（zá）碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸（shēn）拉長,形成流線,這種（zhǒng）流線對以後的最後的淬火變形、開（kāi）裂、使用過程中的脆（cuì）裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨（mó）削時產生磨削應力,磨削時產（chǎn）生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱（rè）裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以（yǐ）厚度每25mm保溫一小時進行（háng）消除應力退火。

4.在（zài）車、銑（xǐ）、刨等終加工時產（chǎn）生的切削應力,這種應力可通過中間退火來（lái）消除。