一、鍛造工藝。這是模具注塑工（gōng）作零件製造過程中的重要環節。對於高合金工（gōng）具鋼的注塑模具,通常對材料碳化物分布等金（jīn）相組織（zhī）提出技術要求（qiú）。此外,還應嚴格控製鍛造溫（wēn）度範圍（wéi）,製定正（zhèng）確的加熱規範,采用正確的鍛造力法,以（yǐ）及鍛（duàn）後緩（huǎn）冷或及時退火等。         

二、預備熱處理。應（yīng）視模（mó）具注塑工作零件的（de）材料和（hé）要求的不同分別采用退火、正火或調（diào）質等（děng）預備熱處理工藝,以改善組織,消除鍛造毛坯（pī）的組織（zhī）缺陷,改（gǎi）善加工工藝性。高碳合金模具鋼經過適當的（de）預備熱處理可消除網狀二次滲碳體或鏈狀碳（tàn）化物,使碳化物球化、細化（huà）,促進碳化物分布均勻性。這樣有利於保證淬火、回火質量，提高模具壽命。         

三、淬火與回火（huǒ）。這是（shì）模具（jù）熱處理中的關鍵環節。若淬火加熱時產生過熱,不（bú）僅會使工件（jiàn）造成（chéng）較（jiào）大的脆性,而且在冷卻時（shí）容易引起變形和開（kāi）裂,嚴重影響模具壽命。衝模淬火加熱（rè）時特別應（yīng）注意防止氧化和脫（tuō）碳,應嚴格（gé）控製熱處理工藝規範（fàn）,在條件允許的情況（kuàng）下,可采用真空熱處理。淬火後應及時回（huí）火,並根據技術要求采用不同的回火工（gōng）藝。