氣泡是常見的（de）問題，它是指空氣被困在行腔內而使製件產生氣泡的現象。這（zhè）主要是困在型腔內的氣體不能被及時排出，易導（dǎo）致出（chū）現表麵起（qǐ）泡，製件內部夾氣。

 塑膠塑料不滿等現象。黑（hēi）點是指在製件表麵存在黑色（sè）的斑點，這（zhè）這引起這現象是塑膠過熱分解或塑膠中存在（zài）髒的回收、異物、其他顏色的材料或易於（yú）降解的低分子材料。製件料脆是指製件在某些部位出現容易開裂或折斷。發（fā）脆主要是由於材料降解導致大分（fèn）子斷裂，降低了大（dà）分子的分子量，從（cóng）而使聚合物的整（zhěng）體物理性能下降。

產生這一原因是幹燥（zào）條件不適合、注（zhù）塑（sù）溫度設置不對、澆口和流道係統設置（zhì）不恰當等（děng）。焦痕是指由於型腔內氣體（tǐ）不能及時排（pái）走，導致在流動最末斷產生燒（shāo）黑現象。分層起皮（pí）是製品（pǐn）表麵能被一層一層（céng）的剝離。產生（shēng）這（zhè）一症狀的原（yuán）因是混入不相容的其他高分子聚合物、成型時使（shǐ）用過多的脫模劑、型（xíng）腔（qiāng）內熔體溫度過低（dī）或水分過多等。流痕是指在澆口附近呈波浪狀的表麵缺陷，引起這狀況（kuàng）是因為熔體溫度過低、模（mó）溫過低或流（liú）道和澆（jiāo）口尺寸過小。