氣泡（pào）是常見的問題，它是指（zhǐ）空氣被困（kùn）在行腔內而使製件產生（shēng）氣泡的現象。這主要是困在型腔（qiāng）內（nèi）的氣體不能（néng）被及時排（pái）出，易導（dǎo）致出現表麵起泡，製件內（nèi）部夾氣。

 塑膠塑料不滿等現象。黑點是指在製件表麵存在黑色的斑點，這這引起這現象（xiàng）是塑膠過熱分解或塑膠中存在髒的回收、異（yì）物、其他顏色的（de）材料或易於降解的低分子材料。製件料脆是指（zhǐ）製件在某些部位出現容易開裂或折斷。發脆主要是由於材料降（jiàng）解導致大分子斷裂，降低了大分（fèn）子的分子量，從而使聚合物的整體物（wù）理性能下降。

產生（shēng）這一原因（yīn）是幹燥條件不適合、注塑溫度設置不（bú）對、澆口和流道（dào）係統設置不恰（qià）當等。焦痕是指由於型腔內氣體不能及時排走，導致在流（liú）動最末斷產生燒（shāo）黑現象（xiàng）。分層起皮是製品表麵能被一層一層的剝離。產生（shēng）這（zhè）一症狀的原因是混入不相容的其他高分子聚合物（wù）、成型時使用過多的脫模劑、型腔（qiāng）內熔體溫度過低或水分過多等。流痕是（shì）指在澆口附近呈波浪（làng）狀的表麵缺陷，引起（qǐ）這狀況是因為熔體溫度過低（dī）、模溫過低或流道和（hé）澆口尺寸過小。