注塑模具製造技術迅速發展（zhǎn），已成為現代製造技術的重（chóng）要組成部分（fèn），對注塑模具的要求也越來越高。下（xià）麵我（wǒ）們就來看一（yī）下，注塑模具的特點在哪裏呢？

注塑模具加工的四大特點

一、成本低;注塑模具零件成本與模具結構的複雜程度、模具材料、製造精度等要求及加工方法有關。必須根據製品（pǐn）要求合理設計和定製其加工工藝，降低成本。

二、注塑模具零件使用壽命長；從使用角度來講，注塑（sù）模具（jù）零件壽命（mìng）越（yuè）高越好（hǎo）。這（zhè）對模具（jù）設計（jì）製造者來說是一項綜合性指標，不僅促進了模具新材料（liào）的應用，也給模具生產帶來了新的要（yào）求，加工（gōng）精度要求（qiú）高，表麵粗糙度要求低。

三、生產周期短；由（yóu）於新產品更新換代的加快和市（shì）場競爭的日趨激烈，用戶要求模（mó）具零（líng）件生產（chǎn）周期越來越短（duǎn）。注塑模具零件的（de）生產管理、設計和工藝工作都應該適應這一要求。提高模具的現代設計、製造和標準化水平，以縮短製（zhì）造周期。

四、成套性生產；當某個製件需要（yào）多副模具加工時，前一模具所製造的產品是後一模具的毛坯，模具之間（jiān）相（xiàng）互牽連製約，隻有最終製件合格，這一係列模具才算合格。