注（zhù）塑模具製造技術迅速發展，已成為現（xiàn）代製造（zào）技（jì）術的重要組成（chéng）部分，對注塑模具的要求也越來越高。下麵我們就來看一下，注塑模具的特（tè）點在哪裏（lǐ）呢？

注塑模（mó）具加工（gōng）的（de）四大（dà）特點

一（yī）、成本低;注（zhù）塑模具（jù）零件成（chéng）本與模具結構的複雜（zá）程度、模具材料、製造精度等要求及加工方法有關。必須根據製品要求合理設（shè）計和定製其加工工（gōng）藝，降低成本。

二、注（zhù）塑模具零件使用壽命長；從使用角度來（lái）講，注塑模具零件壽命越高越好。這對模具設計製造者來說是一項綜合性指標，不僅促進了模（mó）具新材料的應用（yòng），也（yě）給模具生產（chǎn）帶來（lái）了新的（de）要求，加工精度要求高，表麵粗糙度要求低（dī）。

三、生產周期短；由（yóu）於新產品更新換代的加（jiā）快和市場競爭的（de）日趨激烈，用戶要求模（mó）具零件生產周期越來越短。注塑（sù）模具零件的生產管理、設計和工藝工（gōng）作都應該適應（yīng）這（zhè）一要（yào）求。提高（gāo）模具的現代設計、製造和標準化水平，以縮短製造（zào）周期。

四、成套性生產；當某個（gè）製（zhì）件需要多副模具加工時，前（qián）一（yī）模具所製造的產品是後一模（mó）具的毛（máo）坯，模具之間相互牽（qiān）連製約，隻有最（zuì）終製件合格，這一係列模具才算合格。