塑料（liào）帶金屬嵌件注塑模具零（líng）件連接（jiē）模

詳細產品說明

產品名稱：塑料注射模類型係列模具

腔：1×1芯/型腔材料：1.2343／1.2311／SKD61，S136，P20，H13738 H…

表麵精加工：拋光（guāng）轉輪係統：冷流道

注射模零件用金屬嵌件連接的塑料模具

規格

電子零件 大（dà）小 取決於客戶需求（2D/3D）

顏色 全部

功能 電子產品中的塑料零件，包括功能性和美觀性

使用 電氣應用，自動，O/A，玩具等

品牌 佳能、愛普生、兄弟（dì）、索尼、泰科、奧迪、本（běn）田、豐田和偉創力、富士施樂、HP、JST、京瓷、京瓷、Y、Y、ZTW

模具 類型 原型模（mó）具（jù）及係列（liè）/生產模具

標準 HASCO拷貝，DME副本，LKM，雙葉，其他

型腔/型芯材料（liào） 1.2343 / 1.2311 / SKD61，S136，NAK80，H13738 H，其他

注射 冷流道/熱流道（MODMASTER，YUDO，ICOE，HASKY，模具尖端，其他）

循環壽命 500公斤～1000公斤子彈

服務 一站式服（fú）務 設（shè）計-模型-製造-裝配

設計

CAD/CAM技術平台和完善的工程數據交換係統，使（shǐ）我們有（yǒu）彈性的選擇為客戶提（tí）供服務。

UG 4

DXF、DWF、PRT、SAT、IGES或STE格式在模具設計和布局（jú）中的應用

模型 快速激光樣機/CNC樣機

製造 原型模具、生產模具、塑料件生產

質量控製

最新精密（mì）檢測儀器

訓練有素的檢查員

及時反（fǎn）饋給製造部

高產率及時交貨

配送

由（yóu）聯邦、DHL、TNT、UPS裝運的樣品（pǐn）

用於模（mó）具/批量生產的海運或空運

描述

FOWA模（mó）具能（néng）夠提供從模具設計、製造、塑料零件成型到印（yìn）刷、裝配、包裝和運輸安（ān）排的全方位服（fú）務（wù）。

定製塑料注射成型：以更低的成本獲得更高質量的零件

複雜、關鍵的使用部（bù）件很難製造，因為它們常常涉及形狀（zhuàng）、尺寸和材料的挑戰。許多定製注塑模具根本沒有專業知識，設備，或訣（jué）竅，使（shǐ）這（zhè）些組（zǔ）件。

這是福娃來到中國的地方，我們專（zhuān）門（mén）生產定製的，關鍵使用的塑料零件或產品，公差嚴格到001英寸。

這種先進的注塑成型依賴於（yú）我們對材料科學和先進的注塑設備和控製的深（shēn）入了解。我們的塑料注射成型工藝（yì）是理想的高性能，複雜的產（chǎn）品從多個材料（liào），需要最高的精度。

複雜的（de）定（dìng）製塑料注射成型依賴（lài）於多種科學方法、分析工具和成型工藝技術，以達到關鍵用途塑料部件的（de）性能要求。

注塑模具

這種方法（fǎ）優（yōu）化了產品開發的四個關鍵階段：

零件設計

材料選擇

模具（jù）設計

過（guò）程控製

在設計階段早期開始定製塑料注射成型項（xiàng）目是（shì）最有益的，當可以很容（róng）易地做出調整而不會對總成本和產品時間線產生顯著影響時。這是所有選（xuǎn）項被認為是最大化產品的可製造性設計。

材料（liào）選（xuǎn）擇（zé）是（shì）複（fù）雜定製塑料注射（shè）成型（xíng）中最關鍵的步驟之一。

隨著關鍵用途產品（pǐn）變得越來越（yuè）複雜，設計越來（lái）越多地（dì）需要多（duō）種材料。

這些聚合物必須（xū）在一定（dìng）條（tiáo）件下相容，以確保永久結（jié）合和無瑕疵的性能。

在（zài）塑（sù）料注射成型過程中，使用模腔中的傳感（gǎn）器監測熔融塑（sù）料，該傳感器測量壓力和溫度等參（cān）數。

如果需（xū）要，可以在成型過程中實時調整，以（yǐ）確保高質量的產（chǎn）品始終如一地生（shēng）產。

根據產品設計和最終用途，在複（fù）雜的定（dìng）製注塑成型中使用的成型技術包括科學成型、嵌件成型、多注射成型和包覆成型。例如，超塑（sù）性增加了軟觸摸外部產品，提（tí）高抓地力，並提供一個時尚的外觀，是有吸引力的消費者。它（tā）還可以減少衝擊和（hé）振動，減輕聲音，提供電絕緣，並提高化學/抗紫外線，所（suǒ）有這些都提高了產品的壽命。

定製塑膠模具注射成型（xíng）工藝可為任何項目定製，以最大限度地提高質量（liàng）和（hé）可製造性。

它從溝（gōu）通（tōng）開始，以設計最佳的過程，我們必須理解，在一個深刻的和整體的層麵上，客戶對產品的願景。

也許最重要的是，我（wǒ）們的塑料注射成型工藝給工程師設（shè）計自（zì）由創造新的特征（zhēng）和更先進的產品。通過精簡生產（chǎn）過程和加快生產（chǎn），定製注塑導致更高的質量，更低的成本，和滿意。