塑料帶金屬嵌件（jiàn）注塑模具（jù）零件連接模

詳細（xì）產品說明

產品名（míng）稱（chēng）：塑料注射模類型係列模具

腔：1×1芯/型（xíng）腔材（cái）料：1.2343／1.2311／SKD61，S136，P20，H13738 H…

表麵精加工：拋光（guāng）轉輪係統：冷流（liú）道（dào）

注（zhù）射模零件用金屬嵌件（jiàn）連接的塑（sù）料模具

規格

電子零件（jiàn） 大小 取決於客戶（hù）需求（2D/3D）

顏色 全部

功能（néng） 電子產品（pǐn）中的塑料零件，包括功能性和美觀（guān）性

使用 電氣應用，自動，O/A，玩具等

品（pǐn）牌（pái） 佳能、愛普生、兄弟、索尼、泰科、奧迪、本田、豐田和偉創力、富士施樂、HP、JST、京瓷（cí）、京瓷、Y、Y、ZTW

模具 類型 原型（xíng）模具及係列/生產模具

標準（zhǔn） HASCO拷貝，DME副本，LKM，雙葉，其他

型腔/型芯材料 1.2343 / 1.2311 / SKD61，S136，NAK80，H13738 H，其他

注（zhù）射 冷（lěng）流道（dào）/熱流道（MODMASTER，YUDO，ICOE，HASKY，模具尖端（duān），其他（tā））

循環壽命 500公斤～1000公斤子彈

服務 一站式（shì）服務 設計-模型-製造（zào）-裝配

設計

CAD/CAM技術平台和完（wán）善（shàn）的工程數據交換係統，使我們有彈性的（de）選（xuǎn）擇為客戶提供服務。

UG 4

DXF、DWF、PRT、SAT、IGES或STE格式在模具設計和布（bù）局（jú）中的應用

模型 快速激（jī）光樣機/CNC樣機（jī）

製造 原型模具、生產模具、塑料件生產

質量控製

最新精密檢測儀器

訓練（liàn）有素的檢查員（yuán）

及時反饋給製造部

高產率（lǜ）及時交貨

配（pèi）送

由聯（lián）邦、DHL、TNT、UPS裝（zhuāng）運的樣（yàng）品

用於模具/批量生產（chǎn）的海運或（huò）空運

描述

FOWA模具能夠提供從模（mó）具設計（jì）、製造、塑料零件成型到印（yìn）刷、裝（zhuāng）配、包裝和運輸安排的全（quán）方位服（fú）務。

定（dìng）製（zhì）塑料注射成型：以更低的成本獲得更高質量的零（líng）件

複雜、關鍵的使用部件很難製（zhì）造（zào），因為（wéi）它們常常（cháng）涉及形狀、尺寸（cùn）和（hé）材（cái）料的挑戰。許多定製注塑模具根本沒有專業知識，設備，或（huò）訣（jué）竅（qiào），使這些組件。

這是（shì）福娃（wá）來到中國的地方，我們專門生產定製的，關鍵使用的塑（sù）料零件（jiàn）或（huò）產品，公差嚴格到001英寸。

這種先進的注塑成型（xíng）依賴於（yú）我們（men）對材料科學和先進的注塑設備和控製的深入了解。我們的塑料注射成型工藝是理想的（de）高（gāo）性能，複雜的產品從多個材料，需要最高的精度。

複（fù）雜的定（dìng）製塑料注射（shè）成型依賴（lài）於多種（zhǒng）科學方法、分析（xī）工（gōng）具和成型工藝技術，以達到關鍵用（yòng）途塑料部件的性能要求。

注塑模具

這種方法優化了產品（pǐn）開發的四個關鍵階段：

零件設計

材料選擇

模具設計

過程控製

在設計階段早期開始定製塑料注射成型項目是最有益的，當可以很容易地（dì）做出調整而不會對總成本和產品時間線產生顯著影（yǐng）響時。這是所有選（xuǎn）項被認為是最大化產品的可製造性設計。

材料選擇是複雜定製塑料注射成型中最關鍵的步驟之一。

隨著關鍵用（yòng）途產品變得越（yuè）來越複雜（zá），設計（jì）越來（lái）越多（duō）地需要多種材料。

這些聚合物必須在一定條件下相容，以確保永久結合和無（wú）瑕疵的性能。

在塑料注（zhù）射成型（xíng）過（guò）程（chéng）中，使用模腔中的傳感器監測熔融塑料，該傳感器測量壓力和溫度等參數。

如果需要，可以在成型（xíng）過程中實時調整，以確保高質量的產品（pǐn）始終如一地生產。

根據產品設計和最終用途，在複雜的定（dìng）製注塑成型中使用的（de）成型技術包括科學成型、嵌件（jiàn）成型、多注射成型和包覆（fù）成型。例如，超塑（sù）性增加了軟觸摸外部（bù）產（chǎn）品，提高抓地力（lì），並提供一個時尚的外觀，是有（yǒu）吸引力的消費者。它還（hái）可以減少衝擊和振動，減輕（qīng）聲音，提供電絕緣（yuán），並提高化學/抗紫外線，所有這些都提高了產品的壽命。

定製塑膠模具注射成型工藝可為任何項目定製，以最大限度（dù）地提高質量和可製造性（xìng）。

它從溝通開始，以設計最佳的過程，我（wǒ）們必須理解，在一個深（shēn）刻的和（hé）整體的層麵上，客戶（hù）對產品的願景。

也許最重要的是，我們（men）的塑料注射成型工藝（yì）給工程師設計自由創造新的（de）特征和更先進的產品。通過精簡生產過程和加快生產，定製注塑導致更高的質量，更低的成本，和滿意（yì）。