中國塑料模具（jù）行業的現狀
雖然我國已經是模具生產大國與（yǔ）貿易大國,數量上已超過了（le）許多工業發達的國家,但模
具的質量與水平仍亟待提高,與國際先（xiān）進水平相（xiàng）比仍有較大的差距,包括生產方式和（hé）企業（yè）管
理在內的總體水平與（yǔ）工業發達國家相比尚（shàng）有10年左右的差（chà）距。
2015年我國模具行業市場（chǎng）疲軟、創新乏力,行業發展較（jiào）慢。隨著質（zhì）量有（yǒu）所提高,挑戰
與機（jī）遇並存,國內模具（jù）企（qǐ）業應保持穩中求進,加快企業轉型（xíng）升級,促使企業發展。
隨著模具行業的發展,模具（jù）訂購方對模具的質量要求（qiú）越（yuè）來越高（gāo）,交貨周期也越（yuè）來（lái）越（yuè）短,
中低檔模（mó）具價格競爭激（jī）烈,中國的模具性（xìng）價比優勢不明顯,這些客觀諸（zhū）多因素造成了模具企
業（yè）生（shēng）存發展難度較大。
注塑模具製造（zào）的（de）四大特（tè）點,以及企業本身的綜合能力,製約了模具企業的發展。擺在我（wǒ）
們麵前的主要問題是:理念、設計、工藝、技術、經（jīng）驗等方麵總體上仍落後於國際水平。簡
單分析如下。
1.2.1模具質量同國外相比還有不小差距
中國模具在價格上仍舊還有一些優勢存（cún）在,但這種優勢正在快速消減。模具技（jì）術含量
使用（yòng）壽命、精度、質量可靠性與穩定性、型（xíng）腔表麵的粗糙度、生產周期、標準化程度、製造
服
務等方麵與國際（jì）先進水平（píng）相比,總體上還有不小差距。高檔（dàng）模具水平與能（néng）力均不能適應市
場的需求,中（zhōng）低端模具（jù）供過於求,市場競爭激烈。一些大型、精密、複雜、長壽命的高、中
檔塑料（liào）模具每年仍需進（jìn）口。行業大而（ér）不強的（de）情況（kuàng）雖然正（zhèng）在改善,但距國際先進水平和市（shì）場需（xū）
求仍有很大差距（jù）,種種（zhǒng）弱點繼續影響行業運行效果和健康快速地發展。企業現狀跟不上顧客
對模具供應商的期望值。
1.2.2工藝和加工精度仍落後於先進（jìn）國家
由於加工模具零件（jiàn）的數控機床（chuáng）設備精度高、投資大,即使有的企業應用了高精度數控機
床,但仍存在加（jiā）工工藝
水平、操作水平仍舊較低的（de）問題,所加工的動（dòng）、定模零件（jiàn）加工精度也難以完全達到設計要求;

有的企業在模具製造好後（hòu）,再補畫裝配圖,這樣,裝配圖就起不到

應有的（de）作（zuò）用。由於工藝裝備及加（jiā）工水平落後於國外,所加工的零（líng）件達不到生（shēng）產要求,如:數
控機床所加（jiā）工的大型模具的動、定模分型麵配模時間,大多數模（mó）具企業至少需要2~3d以
上（shàng）,需要模具鉗（qián）工用電磨頭打磨;僅幾個小時、半天內把分型麵做（zuò）好的較少。所以說,提高
數控（kòng）機床零件的加工精度非常重要,可縮短模具製造周期和提高模具質量。
1.2.3企業管（guǎn）理方麵的差距（jù）明顯
與國際先進水平相比,管理上的差距比技術上的差距更為明顯（xiǎn）。由於模具產業迅速發
展,大多數模具企業從家庭作坊模式中脫離出來,管理粗放、生產效率不高,導致（zhì）行業競爭
力不強,經濟效益（yì）不高（gāo）,浪費現（xiàn）象普遍存在（zài）,使（shǐ）企業發展存在嚴重瓶頸現象。
大多數企業的組織框（kuàng）架不合理,與企業發（fā）展的規模不相適應,質量體係不夠健全,沒有
建立規範的三（sān）大標準(技（jì）術標準、管理流程標準（zhǔn）、工作標準),技術沉澱工作薄弱,以行（háng）政（zhèng）
手段代（dài）替技術管理的（de）情況普遍存在。這樣（yàng）,導致模具設（shè）計、製造成本髙,管理流（liú）程（chéng）不規範,
部門之間協調能力差、項目完成不理想,製造（zào）周期延後（hòu）;質量達不到（dào）客戶的（de）期望值,模具質
量投訴時有發（fā）生。這些模（mó）具行業存在的通（tōng）病,急需解決。
1.2.4模具行（háng）業人才缺（quē）乏
隨著企業（yè）的發展,模（mó）具行業招（zhāo）工困難,人員流動跳槽較普遍,使用工成本越來越高。同
時（shí）模具企業的綜合型人才緊缺,設計人員、車間員工的素質及專業知識需要提升（shēng）。因此（cǐ）,企
業必須重（chóng）視技術培訓工作,解決人才缺乏的瓶頸現象（xiàng）。高
本高
1.2.5信息化和軟（ruǎn）件應用程度不高
除少數企（qǐ）業外,全行業絕（jué）大多數企業信（xìn）息（xī）化水（shuǐ）平仍舊較低。包括設計（jì）、分析與管理軟件
在內,國產軟件及二次（cì）開發水平也（yě）比較低,達不到企業（yè）應用要求。管理落後還（hái）造成（chéng）行（háng）業經濟
運行情況（kuàng）不佳,企業管理流程跟不上（shàng）軟（ruǎn）件（jiàn）的需求。使用軟（ruǎn）件沒有結合企業的實際應用需求進
行二次開發（fā）,導致專（zhuān）用性差,工作效率較低。
1.2.6創（chuàng）新能力薄弱
人才持續缺（quē）乏（fá）等（děng）老問題繼續存在（zài）,並繼續影響發展,技術沉澱工（gōng）作沒有很好做到,技（jì）術
人才（cái）、技術創新（xīn）方麵不具有雄（xióng）厚的實力,研發投入不足（zú）等問題依然存在。
1.2.7標準件生產（chǎn）供應滯後於生產發展
由於國內的模具（jù）行業標準不統一,各模具生產廠家之間沒有形成一致的設計（jì）、製造規
範（fàn）,標準件庫也不完善。