1.電火花加工產（chǎn）生應力。模具表麵產生一層富集電極元素（sù）和電介質元素的白（bái）亮層（céng）,又（yòu）硬又（yòu）脆,這一層本身會有裂紋（wén）,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火（huǒ）處理,回火在回（huí）火溫度進行（háng）。

2.毛坯鍛造（zào）質量問題。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋（wén）發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中（zhōng）的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等（děng）疏鬆缺陷沿加工被（bèi）延伸拉長,形成流線,這種流線對以後的最後的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾（qīng）向影響極（jí）大（dà）。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產（chǎn）生摩擦熱,產（chǎn）生（shēng）軟化層、脫碳層,降低了（le）熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱（rè）至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。