冷料道注塑模具

注塑模具的料道中（zhōng）有凝（níng）料，每次注塑成型後（hòu）都要去除（chú）凝料，如圖 4-17 所示。

熱流道（dào）注塑模具

熱流道模具是無流道模具（jù）的一種，如圖4-21所示。詳細內容見第 10 章中 10.5 無流道注塑模（mó）具的類型及結構。溫流（liú）道注塑（sù）模具

溫流道注塑模具適用於（yú）熱固性塑料。熱固性（xìng）塑料（liào）交聯（lián）固化（huà）後（hòu）不能再生，因此它的無流道凝料注射模就具有更大的實用性。將熱流道（dào）原理用於熱固性塑料注射成型的工藝裝置稱為溫流道注射模。溫流道熱源來自熱水或熱油循環控溫係統，料（liào）筒和噴嘴溫度通常（cháng）保持在90~

110℃，以保證塑料處於流動狀態。

型腔部（bù）分為高溫區（qū），溫度大多在145~180℃。熔料注入（rù）型腔後，在受熱（rè）承壓條件下交聯固化。其與流道（dào）低溫區之間（jiān）的絕熱（rè）是溫度精確控製的關鍵。澆注係統通（tōng）道應采用圓截麵，直徑通常（cháng）為6~8mm，型腔與流道表麵均需鍍鉻處理。噴嘴孔徑一般不小於4mm，並帶有0.5°~1°的錐（zhuī）角。分型麵上（shàng）應開設排氣槽。在流道板上有分型麵，並備有啟閉高光良注塑模具

多點澆口的注塑模具，在注塑成型時，兩股或兩（liǎng）股以上的冷料熔合處，會產生拚縫線即熔接痕。為了滿足成型製品的（de）表麵高質量無熔接痕的現象存（cún）在，如液晶電視機的麵板就需要應用高（gāo）光良注塑模具（jù）注塑成型。此模具的特點是在注射成型時，把模具的（de）動、定（dìng）模升溫迅速升（shēng）到與熔料溫度一樣(克服了熔接痕的產生)再注塑成型，然後迅（xùn）速地把模具的動、定模（mó）迅速冷（lěng）卻