定模部分安裝固定在注塑機的定模（mó）鑲（xiāng）板上，在注（zhù）射成型過程中始終保持靜（jìng）止不動;動模部分則安裝固定在注射機的移（yí）動鑲板（bǎn）上，在注射成型過程中可隨注塑機上的合模（mó）係統運動。開始注射成型時，合模（mó）係統帶著動模部分朝著定模方向移動，並在分型麵處與定模部分閉合，其對合的精確度由合（hé）模導（dǎo）向機構即由導柱和固定在定模板上（shàng）的導套來保證。動模和定模閉合之後，加工（gōng）在定模板中的定模型腔與固定在動模板上的動模構成與製品（pǐn）形（xíng）狀和尺寸一致的閉合模（mó）腔，模腔在注塑機合模過程中被合模（mó）係（xì）統提供的合模力鎖（suǒ）緊，以避免它在塑料熔體的壓力下脹開。注塑（sù）機從噴嘴中（zhōng）注（zhù）射出的塑料熔體經由開設在澆口套中（zhōng）的主流道進（jìn）入模腔，再經由分流（liú）道和澆口進入模腔，待熔體充滿模腔並經過保壓、補縮和冷卻定型之後，合模係統便帶動動模後撤（chè）複（fù）位，從而使（shǐ）動模和定模兩部分從分型（xíng）麵處分開。當動模後撤到（dào）一定位置（zhì）時（shí），安（ān）裝在其（qí）內部的（de）頂出脫模機構將會在注塑機頂棒的推（tuī）頂作用（yòng）下與（yǔ）動模其他部分產生相對運動，於是製品和澆口及流道中的凝料將會被它（tā）們從動模上以及從動模一側的分流道中頂直出脫落，就（jiù）此完成一次注射成型過程。