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塑膠模具廠家給大家分(fèn)享:塑膠模(mó)具知識(shí)

文章來源: 免费91模具 人氣:10581 發表時間(jiān):2022-04-22 08:58:57

塑膠模具的基本結構:

塑膠模具依總體功能結構可分(fèn)為:導向係統、支承係統、成型零件係統、澆注係統、冷卻(què)係統、頂出係統、排氣係統。

定義:模具中從注射機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。其由主流道、分流道、澆口及令料穴組成。

(一).主流道:

1.定義:

主流道是指(zhǐ)從注射(shè)機噴嘴與模具(jù)接觸的部位起﹐到分(fèn)流道(dào)為(wéi)止的(de)這一段。

2.設計上的注意事項:

(1).主流道的端麵形狀通常為圓形。

(2).為(wéi)便於脫模,主流道一般製作(zuò)都帶有斜度,但如果主(zhǔ)流道同時穿過多塊板子時,一定要注意每一塊塊子(zǐ)上孔的斜度及孔的大小。

(3).主流道大小的(de)設(shè)計要根據塑膠材料的流動(dòng)特性來定

(4).主流道在設計上大多采用圓錐形.(如圖示)製作時要注意(yì)﹕

A.小端直徑D2=D1+(0.5~1mm)

B.小端球(qiú)半(bàn)徑R2=R1+(1~2mm)

(其中D1﹑R1分別(bié)為注射機射出口的直徑及注射頭(tóu)的球半徑)

3.澆口套

由於(yú)主(zhǔ)流道要與(yǔ)高溫塑料及噴嘴接觸和碰撞(zhuàng)﹐所以模具的主流道(dào)部分通常設計成(chéng)可拆卸更換的襯套﹐簡稱澆注套或澆(jiāo)口套

(1).其作用主要為(wéi)﹕

A.使模具安裝時進入定位孔方便而在注塑機上很好地定位與注塑機噴嘴孔(kǒng)吻,﹐並能經受(shòu)塑料的(de)反壓力,不致被推出模具。

B.作為澆注係統的主流道,將料筒內的塑料過渡到模具內,保証料流有力暢通地到達型腔,在注射過程中不應有塑料溢出,同時(shí)保証主流道凝料脫出方便。

(2)結構形式有整體式和分體式

整體(tǐ)式:即台(tái)肩與構成主流道部份做成一體

分體式:即台肩與構成主流道部份(fèn)分開製作

日本的(de)工(gōng)業標淮(huái):JIS

中國的(de)工業標淮:SJB

(二)。分流道:

定義:主流道與澆口之間的一(yī)段(duàn),它是熔融塑料由主流道流入型腔的過渡段也是澆注係統中(zhōng)通過斷麵(miàn)麵(miàn)積變化及塑料轉向的過渡段,能使塑料得到平穩(wěn)的轉換(huàn)。

1.截麵設計

A.一(yī)般設計截麵為圓形

B.從加工方便性來看一般設計為U形、V形、梯形、正六(liù)邊形

C.分流道的斷麵形狀及尺寸大小,應根據塑件的成型體積、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑料工藝特性、注射速率、分流道長度等因素來(lái)確定。

2.分流道的布置形式有(yǒu)平衡式進料(liào)和非平衡式進料兩種形式。平衡(héng)式進料就是保証各個進(jìn)料(liào)口同時均衡地進料,非平衡式進料就是各個進料口(kǒu)不能同時均衡地進料,一般要(yào)做模流分析來進行評估。

(三(sān)).澆口

1.定義:澆口又稱進料口或內流道。它是分流道與塑件之間狹窄的部份,也稱澆注係(xì)統最短小的部份;

2.作用:能使分流(liú)道輸送過來的熔融塑料的流(liú)速產生加速度,形成理想(xiǎng)的流態、順序。並速(sù)速地充滿型(xíng)腔,同時還起著封閉型(xíng)腔防止熔料倒流的作用,並在成型後便於使澆口與塑件分(fèn)離。

3.澆口的形式:

內側澆口

普(pǔ)通(tōng)側澆口(邊緣澆口)

外側澆口

扇形澆口﹕常用來成型寬度較大的薄片狀塑件(jiàn)

平縫式澆口

護耳式澆口

隙式澆口

一般點澆口(kǒu)

潛伏式澆口(我公司大多采用此種方式)

盤(pán)環型澆(jiāo)口(kǒu)

輪輻式(shì)澆口

爪(zhǎo)形(xíng)澆口

園環形澆口

4.澆口位(wèi)置的選擇

(1)澆口選擇有阻擋物最近的距離。

(2)澆口(kǒu)的尺寸及位(wèi)置選擇應避免產生噴射和蠕動。

(3)澆(jiāo)口應(yīng)開設在塑件斷麵最厚處。

(4)澆口位置的選擇應使塑料流程最短﹐料流變向最少。

(5)澆口位(wèi)置選擇應(yīng)有利於型腔內氣體的排出。

(6)澆口位置的選(xuǎn)擇應減少或避免塑件的熔接(jiē)痕增加熔接牢度。

(7)澆口位(wèi)置的選(xuǎn)擇應防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓(yā)變形。

(四).冷料穴

1.結構:

冷料(liào)穴是用來儲臧注射間隔期間產生的(de)冷料頭的,防止冷料進入型腔而(ér)影響塑件質量,並使熔料能順利地充滿型(xíng)腔,冷料穴又稱冷料井。

2.拉料形式(shì):

(1)鉤形(工(gōng)形)拉料杆(gǎn)

(2)球形拉料(liào)杆

3.圓錐形拉料(liào)杆

4.拉(lā)料穴:

A.帶頂杆;B.不帶頂杆

 

結構(gòu)設計需要哪些專業知識

一. 模具方麵

對任何一個(gè)作結構的新手來說,至(zhì)少要搞清楚模具(塑膠模/壓鑄模/五金模)方麵的原(yuán)理;

A.模具製造工藝(也就是說你(nǐ)將來作圖時要考慮能不能出模,怎樣出模,是否(fǒu)是方便(biàn)模具製造,以及影響模具的使用壽命(mìng)等)

B.模具工(gōng)作原理(就是說(shuō)你在作圖(tú)時要(yào)考(kǎo)慮(lǜ)此產品的出模方式會不(bú)會影響以(yǐ)後的正常生產;如(rú)注塑缺陷,生(shēng)產效率低等)

二.產品功能

A.首先,你要搞清楚你(nǐ)麵對的產品類(lèi)型;(家電類,通(tōng)訊類還是其實的)因(yīn)為每個類型它(tā)的行業安全標淮/測試標(biāo)淮(huái)等都是不同的;這些(xiē)都會(huì)影(yǐng)響到你以後作圖的.

B.其次,在滿足產品功能的前提下盡可能的將圖用(yòng)的簡單化,考(kǎo)慮到以後模具的便於製造與維修;

三.其它相關知(zhī)識

A.對注塑工藝要有相關了解;(如經常有頂白/頂高/困氣(qì)/夾水線/氣紋/氣泡/托花/縮水(shuǐ)等)

B.對塑料/五(wǔ)金的(de)相關知識要熟悉;不同材質(zhì)其特性.均不同;所以對(duì)設計中各個(gè)零件的(de)要求來選材(cái)料是很重要, 這將影響以後你所設計的產(chǎn)品的成本,可(kě)靠性等;

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