在我們模具工廠中，模具加（jiā）工是非常重心的一道生（shēng）產加工工序。模具加工是指成型和製坯工具（jù）的加工，此（cǐ）外（wài）還包括剪（jiǎn）切模和模切（qiē）模具。那麽（me）精密塑（sù）膠模具加工工（gōng）藝流程是怎（zěn）麽樣的?

通常情況下，模具有上模和（hé）下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力（lì）機的作用下（xià）實（shí）現材料的成型，當壓力機打開時，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相應（yīng）的廢料。具體精密塑膠模具加（jiā）工工藝流程：

1、底麵加工，加工量保（bǎo）證;

2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量（liàng）檢查;

3、2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平麵（miàn）加工(包括安全平台麵、緩衝器安裝麵（miàn）、壓（yā）板（bǎn）平麵、側基準麵);

4、半精加工前，側基準麵的找正確保精度;

5、半精加工2D、3D型（xíng）麵，精（jīng）加工各類安裝（zhuāng）工作麵(包括限位（wèi）塊安裝麵及接觸麵、鑲塊（kuài）安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠（kào）背麵、彈（dàn）簧安裝麵（miàn）及接觸麵、各類行程限製工作麵、斜楔安裝麵及靠背麵)，半精加工（gōng）各類導向麵、導向孔，留餘量精加工工藝基準（zhǔn）孔及（jí）高度基準麵（miàn），並記錄數據（jù）;

6、檢驗複查（chá）加工精度;

7、鉗工（gōng）鑲作工序（xù）;

8、精加工前（qián），工藝基準孔基準麵找正，鑲塊餘量（liàng）檢查;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精加工工藝（yì）基準孔及高度基準，精加工導（dǎo）向麵及導向孔（kǒng）;

10、檢驗複（fù）查加工精度。