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注塑模具可分為幾種(zhǒng)?
1、雙分型麵(miàn)注塑模雙(shuāng)分型(xíng)麵注塑模有兩個分型麵,與單分型麵注塑模具相比較,雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部(bù)移動的中(zhōng)間板(又叫活動澆口板,其上設(shè)有澆(jiāo)口、流道及定模所需要的其它零件和部件),所以也叫三板式(動模板,中間板,定模板)注塑模具,它常用於(yú)點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具,開模時(shí),中間板在(zài)定模的導柱(zhù)上與(yǔ)定模板作定(dìng)距離分(fèn)離,以便在這兩個模板(bǎn)之(zhī)間取出澆注係統凝料。
雙分型麵(miàn)注塑模結構複(fù)雜(zá),製造(zào)成本較高,零部(bù)件加工困難,一般不用於大型或特大型塑料製品的成型。
2、自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件,當要求自動脫(tuō)模(mó)時,可在模具上設置能夠轉動的螺(luó)紋型芯或型環,利用開模動作或注塑機的旋轉機構,或設置專門的傳動裝(zhuāng)置,帶(dài)動螺紋型芯或螺紋型環轉動,從(cóng)而脫出塑(sù)件。
3、直角式注塑模(mó)直角式注塑模具僅適用於角式注塑機,與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的(de)方(fāng)向與開合模方向垂直。他的主(zhǔ)流(liú)道開設(shè)在動、定(dìng)模分型(xíng)麵的兩側,且它的截麵積通常是不變的,這與其他注塑機用的模具有區別的,主流道的端部,為了防止注塑機噴嘴與主流道進口(kǒu)端的磨損和變(biàn)形,可設置可更換的流(liú)道鑲塊。
4、脫模機構在定模上的注塑模在大多數注塑模中,其脫模(mó)裝置均是安裝在動模一側,這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的工(gōng)作。在實際生產中,由於某些塑件受形狀(zhuàng)的限製,將塑件留在定模一側對成型更好一些,這了使塑件從(cóng)模具(jù)中脫出,就必須在定模一側設(shè)置脫模機(jī)構(gòu)。
5、帶有活動成型零部(bù)件的注塑模由於塑件的某些特殊結構,要求注塑模(mó)設置可活動(dòng)的成型零(líng)部件,如(rú)活動凸模、活動凹模、活動鑲(xiāng)件、活動螺紋型芯或型環(huán)等,在脫模時可與塑件一(yī)起移出模(mó)外,然後與塑(sù)件分離。
6、帶有側向分型(xíng)與抽芯機構的注塑模當塑件有側孔或側凹時,需采用可側向移動(dòng)的型芯或滑塊成型。注塑成型後,動模首先向下移動一段距離,然後固定於定模板(bǎn)上的彎銷的斜麵段迫使(shǐ)滑塊向外移動,與此同時(shí)脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫(tuō)下(xià)。
7、無流道注塑模無流道(dào)注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法,保持從注塑(sù)機噴嘴(zuǐ)一型腔之間的塑料呈熔融狀態,使開模取(qǔ)出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱(rè)流道注塑(sù)模,後者稱熱流道注塑模。
據了解(jiě),單分型(xíng)麵(miàn)注塑模開模時,動模和定模分開,從而取出塑件,稱單分型(xíng)麵模具,又稱雙板式模。它是(shì)注塑模具(jù)中最簡單最基(jī)本的一種形式,它根據需(xū)要(yào)可以設計成單型腔注塑模,也可以設計成多型腔注塑模,是應用最廣泛的(de)一種注塑模。
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