模具分（fèn）型麵的設計是一個（gè）重要（yào）的設計內容（róng），分型麵選擇合理，模具結構簡單，塑件容易成型，並且塑件質量高。如果分型麵選擇不合理，模具結構變得複雜，塑件成型困難，並且塑件質量差（chà）。

分型麵的形狀主要有平麵、斜麵、階梯麵、曲麵等。

選（xuǎn）擇分型（xíng）麵的一般原則：如何確定分型麵，需（xū）要考慮的因素比較複（fù）雜。由於分型麵受到塑件在模（mó）具中的成型位置（zhì）、澆注（zhù）係統設計、塑件的結構工藝性及精度、嵌件位置形狀以及推出方（fāng）法、模具（jù）的製造、排氣、操作（zuò）工藝（yì）等多種因素的影響，因此在選（xuǎn）擇分型麵時應綜合分析比較，從幾種方案中優選出（chū）較為合理（lǐ）的方案。

選擇分型麵時一般應遵循以（yǐ）下幾（jǐ）項原則：

1、為了便於塑件起模，分型麵一般使塑（sù）件（jiàn）在開模時留在下模或動（dòng）模上，且分型麵應選在塑件外形的（de）最大輪廓處。

2、選擇分型麵時，應盡量隻（zhī）采用一個與開模方向垂直的分型麵，並（bìng）盡量避免側向抽芯與側向分型。

3、對於有同軸度要求的塑件（jiàn），模具設計時應將有同軸度要求的部分設計在同一模板內。

4、分型麵的選擇應有利於防止溢料（liào）。當塑件在分（fèn）型麵上的投（tóu）影麵積接近於注（zhù）射機的最大麵積時，就有（yǒu）可能產生溢料。

5、分型（xíng）麵的選擇應有利於（yú）排氣（qì）。為此，一般分型麵應與熔體（tǐ）流動的末端重合。

對於高度較高的塑件，其外觀無嚴格要（yào）求時，可將分型麵選擇在中間。此（cǐ）外，選擇（zé）分型麵是還（hái）應考（kǎo）慮到塑件的精度、塑件的外觀質量要求、模具加工難易（yì）程度等（děng）因（yīn）素