伴（bàn）隨著加工技術（shù）和生產設備的進步，以塑膠（jiāo）材料（liào）為生產（chǎn）原料，經過中空成型等不同生（shēng）產加工（gōng）工藝處理的熱塑性/熱固性塑膠產品在（zài）生產（chǎn）生活的不同場合（hé）的應用（yòng）越來（lái）越廣泛，輕工機（jī）械，農林交通等（děng）不同行業中，塑（sù）膠產品都有著（zhe）廣泛應用。

然而，由於塑膠產（chǎn）品屬於高分子聚合（hé）物，如何處理廢棄塑膠（jiāo）產品就成為一個令人撓頭的問題。簡（jiǎn）單的填埋處理，塑膠產（chǎn）品難以分解，還會汙染土壤環（huán）境。如果進行焚燒處（chù）理，在塑膠生產過程中添加的輔料會產生有毒有害氣體，汙（wū）染空氣環境。

據了解，再生塑膠行業的出現和發展，有望使塑膠產（chǎn）品汙（wū）染問題得到解決。近（jìn）年來，人們對生活環境質量愈加關注，群眾環保意識不斷增強，加之原油價格上漲，推動塑膠原料價格走（zǒu）高，清潔環保的再生塑膠產業得到了良（liáng）好的發展契機，行業專家介紹，經過技術（shù）創新的產品及產業結構調整，我國再生塑（sù）膠產（chǎn）業取得了很大的進步，正在向（xiàng）著高質量，多品種，高技術的方向發展。

盡管我國的再生塑膠產業前景看好，但在實際發展過程當中，依舊麵（miàn）臨諸多問題。一方麵，由於再生塑膠來源較（jiào）廣，其質量（liàng）參差不齊，批次間性能差別（bié）也很大，從而導致再生塑膠質量穩定（dìng）性比較（jiào）低;另一方麵，再生（shēng）塑膠所需成本比（bǐ）較（jiào）高（gāo），其價格高出原生塑膠價格。

此（cǐ）外，從目前再生塑膠產業的整體情況來看，國內廢舊（jiù）塑膠回收企業仍以中小企業為主，行（háng）業集中度比較分散。由於廢舊塑膠回收再利用是一個複雜的過程（chéng），對於技術的要求也比較高。而（ér）我國國內的（de）再生塑（sù）膠產業仍以物理回收為主，無（wú）疑在某種程度上阻礙（ài）了整個產業的發展進程。

隨著我（wǒ）國模具行業的技術水平提高、產品層次逐步增多，如今一些國際（jì）主機行業供應鏈體係進一步向國內企業（yè）傾斜（xié），這將使是一次機遇與挑戰。據了解（jiě），我國市場所需的模具自主配套率將到達（dá）85%以上，其中（zhōng）中高端模具的自主配套比率將明顯提升。

有專家指出，我國模具行業今後除了要繼續提高生（shēng）產能力，更要（yào）著重（chóng）於內部（bù）結構（gòu）調（diào）整和技術發展的水平提高。主要是企業結構（gòu）向專業化調整（zhěng），產品結構向著中高端模具發展，向進（jìn）出口結構的改進，中高檔汽車覆蓋件模具成形分析及（jí）結構改進、多功能複（fù）合模具和複合加工及激光技術在模具設計製造上的應用（yòng）、高速切削（xuē）、超精加工及拋光技術、信息化方向發展。

專家認為，在國家大力推動循（xún）環經濟，推行（háng）傳統工業改革，推進（jìn）環境友好的可持續發（fā）展的大背景下，盡管國內再生（shēng）塑膠（jiāo）產業還存在種種問題亟待解決，再生塑膠行業的發展前景依然一片光明。國內塑膠（jiāo）行業企業應把握機遇（yù），發展再生塑膠生產項目，推（tuī）動行業綠（lǜ）色發展。國內部分塑料模具（jù）開（kāi）始替代進口產品

近幾年來，國內（nèi）企業（yè）持（chí）續改進模具工藝技術以（yǐ）及產（chǎn）品，因此，一些塑料模具或注塑件開始在國際上流通，成（chéng）功躋（jī）身一些高端產（chǎn）業的供應鏈體係（xì），更是替代了一些進口產品，擺脫了對其的依賴性。但不可否認的是，躋身於國際高端市場的隻是少（shǎo）數部（bù）分。

模具產業屬於國民經濟（jì）當中的基礎（chǔ）行業，具體涉及機械、汽（qì）車、輕工、電子、化工、冶金、建（jiàn）材等各（gè）個行業，應用範圍十分廣（guǎng）泛。我國工業發展迅（xùn）速，其中汽（qì）車製造、IT製造及醫療器械的發展，讓整個模具行業迎來發展的機遇。