在塑膠模具製造工業中，成型製造塑膠產品時，為便於脫模、提高效率、延長（zhǎng）模具壽命（mìng），同時為使（shǐ）產品表麵光滑、尺寸合格、減少廢品，需要使用脫模劑。

脫模劑大致（zhì）分為外塗（tú）型和內加型兩大類：

1、外塗型脫模劑，是（shì）噴塗在模具表麵，用來防止產品與模具的粘接。

2、內加型脫模劑，是配入成型物料中的（de）一類物質（zhì），在硫化成型過程中，它遷移到產品表麵，從而起到（dào）了與模具隔離的作用。

一、脫模（mó）曆程

在模（mó）具表（biǎo）麵噴塗脫模劑之後，硫化（huà）成型（xíng）時的實（shí）際界（jiè）麵，膠料與脫模劑的接觸麵為A麵，脫模劑麵為B麵，脫模劑與模（mó）具的接觸麵為C麵；脫模劑層為凝聚層。脫模時，當在A麵和C麵剝離時，稱為界（jiè）麵剝離；而（ér）在B麵剝離時，叫做凝聚層破壞。

1、脫模劑的轉移率

脫模劑的轉移率，是指脫模（mó）劑在脫模（mó）過程中轉移到成型產品上的（de）百分率。

（1）由A麵剝離（lí）脫模，脫模劑不轉（zhuǎn）移；

（2）由A麵剝離及B麵凝聚層破壞脫模，脫模劑發生少量轉移（約22%）；

（3）隻因凝（níng）聚層的破壞而（ér）脫（tuō）模，脫模劑轉移較多（約44%-70%）；

（4）由B、C麵剝離及凝聚層的破壞而脫模，引起大（dà）量脫模劑轉移（yí）（約93%）；

（5）成型物與脫模劑接觸，發生混和、粘接。當勉強脫模時，就會使（shǐ）部分（fèn）成型物（產品（pǐn））的表麵、界麵破（pò）壞而脫模。

通常（cháng）使用的脫模劑，要求在B麵或A、B麵剝離脫（tuō）模。由凝聚層引起的脫模，其脫模效果最好。

2、脫模劑的表（biǎo）麵張（zhāng）力

脫模劑的隔離性（xìng）取決於（yú）其表麵性質，而（ér）表麵不濕潤性（xìng）物質（zhì）的物性值是根據其臨界表麵張力（Rc）的概念得出的。

Rc的測定方法是：在被測物質的表（biǎo）麵上滴上表麵張力不同的幾種物質的液滴，測出它們的接觸角θ。用被（bèi）測物質的表麵（miàn）張（zhāng）力與其接觸角（jiǎo）θ的餘弦值cosθ作圖，得一直線，延長這條（tiáo）直線和縱坐標相交，其交點對應的橫坐標值（zhí），就是被測物質的表麵張力值（zhí），也叫該（gāi）物質的臨界表麵張力Rc。

這個值有表示（shì）：當（dāng）物質表麵上液體表麵張力rL大於物質的臨界表麵張力Rc時，液（yè）體不濕潤（rùn）物質的表麵；當rL<Rc時，液體就會濕潤物（wù）質的表麵。因此，臨界表麵張力小（xiǎo）的（de）物質作脫（tuō）模劑，是隔離性最（zuì）好的脫模劑。

二、國內（nèi）常用（yòng）脫模（mó）劑

1、氟係脫模劑

有機氟化物是最佳的脫模劑，隔離（lí）性能好，對模具汙染小，但價格較高。品種（zhǒng）主要（yào）有：

（1）聚四（sì）氟（fú）乙烯（相對分子（zǐ）質量1800）；

（2）氟樹脂粉末（低分子PTFE）；

（3）氟樹脂（zhī）塗料（liào）（PTFE，FEP，PFA）。

2、矽係脫模劑

矽氧烷化（huà）合物、矽油、矽樹脂，是一種隔離性較好的脫（tuō）模（mó）劑（jì），對模具汙（wū）染小，主（zhǔ）要用於（yú）天然橡膠、塑料和丁基橡膠的（de）模型（xíng）製品。隻要塗1次，可進行5-10次脫模。主要品種有（yǒu）：

（1）甲基支（zhī）鏈矽油（128號矽油），直接用於脫（tuō）模（mó）；

（2）甲（jiǎ）基矽油。將粘度300-1000cp的甲基矽油溶於汽（qì）油（或甲苯、二甲苯（běn）、二氯（lǜ）乙烷）中，配成0、5%-2%矽油溶液，適用（yòng）於橡膠、塑料模型製品脫模；

（3）乳化甲基矽油。配成含矽油35%-40%的水乳液（需加乳化劑，如吐溫20、平平加或聚乙烯醇，用（yòng）量約（yuē）為含矽油量的2%）。然後加水稀釋到含矽油0、1%-5%，噴塗（tú）到模（mó）具上，經加熱除去水分（fèn），使矽油（yóu）沉附於（yú）模腔表麵上。適用（yòng）於各種橡膠和塑料製品；

（4）含氫甲基（jī）矽油。選用粘度5-50cp的202#或821#矽油30份、酞酸正丁酯4份、溶劑汽油300份配成溶液，噴到（dào）150℃熱模具腔內。宜作內胎脫模劑；

（5）295#矽脂。用甲苯或鬆香水等溶劑稀釋調勻後，噴塗於模具腔內（nèi）。適（shì）用於橡（xiàng）膠（jiāo）、塑（sù）料層壓板等製（zhì）品；

（6）有機矽樹脂：將（jiāng）1#或（huò）2#矽樹脂（zhī）溶於甲苯中，配成3%-9%溶液，適用於橡膠製品（pǐn）；

（7）矽橡膠：將甲基（或甲基（jī）乙（yǐ）烯基）矽橡膠（jiāo）配（pèi）成10%汽油溶液存（cún）放（fàng），使用時（shí）再（zài）以1∶28的比例用汽油稀釋、混勻。適用於運輸帶製品的脫模；

（8）矽橡膠甲苯溶液（yè）。將矽橡膠溶於甲苯中配（pèi）成1%-2%溶液。適用於橡膠、聚乙烯、聚苯乙烯製品的脫模。

3、蠟（là）（油）係脫模（mó）劑

蠟油係列脫模劑特點是：價格低（dī）廉，粘敷性（xìng）能好，缺點是（shì）汙染模具。其主要品種有：

（1）工業用凡士林，直接用（yòng）作脫模劑（jì）；

（2）石蠟，直接用作脫模劑；

（3）磺化植物油，直接用作脫模劑；

（4）印染油（土耳其紅油（yóu）、太古（gǔ）油），在（zài）100份沸水中加0、9-2份印染油製成的乳液，比肥皂水（shuǐ）脫模效果好；

（5）聚乙烯蠟（相對分子質量1500-2500）。將聚乙烯（xī）與一定（dìng）比例的乳化劑混勻，宜作橡膠（jiāo）製品（pǐn）的脫模劑；

（6）聚乙二醇（相對（duì）分子質量200-1500），直接用於橡膠製品的脫模。

4、界麵活（huó）性劑係（xì）脫模劑

界麵活（huó）性劑脫（tuō）模劑特點是隔離性能好，但對模具有汙染。主要有以下幾類（lèi）：

（1）肥皂水。用（yòng）肥皂配成一定量濃度的水溶液，可作模具的潤滑劑，也可作為膠管的脫芯劑；

（2）油酸鈉。將22份油酸與100份水混合，加熱至近沸，再把3份苛性鈉慢慢加入，並攪拌至皂化，控製pH值為（wéi）7-9。使用時按1∶1的水稀釋（shì）。用作外胎硫化脫模（mó）時，需在200份上述溶液中加入2份甘油；

（3）甘油（yóu）。可直接用作脫模劑或水胎潤滑劑；

（4）脂肪酸鋁溶液。將脂肪鋁溶