注塑模具是一種生產（chǎn）塑膠製品的工具；也（yě）是賦予塑膠製品完整結（jié）構和精確尺寸（cùn）的工具（jù）。注塑成（chéng）型是批量生產某些形狀（zhuàng）複雜部件時用到的一種加工方法。具體指（zhǐ）將受熱（rè）融化的塑料（liào）由注塑（sù）機高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成形品。

注塑模具（jù）製作要注（zhù）意的事項有：

1、各式螺絲孔準確（què）及孔數螺絲鎖鎖付齊全（quán）；

2、各式衝頭於夾板背麵沉頭深度是否到（dào）達衝子頭部之深度(導柱亦同) ；

3、各式模具內之頂料梢是（shì）否於正麵研平（píng）倒角；

4、各步相關配合尺寸是否完全正確(衝子與入塊)；

5、各種彎曲模注意R角是否倒順及（jí）拋光（guāng）；

6、各模板是否使用油石將毛邊去除；

7、製造過程（chéng）需特別注意模板之等（děng）高；

8、對圖檢查模具內部之避位是否完全；

9、注意彈簧孔深度是否（fǒu）達到標準壓（yā）縮比；

10、檢查落料孔是否達到完全避開；

11、定位塊及定位梢高度直線部分是（shì）否與（yǔ）頂料梢達到標準；

12、組裝前注意切（qiē）斷刀口是否鋒利；

13、彈簧（huáng）配比是（shì）否足夠防止脫（tuō）料（liào）不順；

14、完成組（zǔ）裝後,上、下模均應檢查其母模尺寸；

15、組合式彎曲模須確實檢查其母模尺寸；

16、"脫磁"所有模板、衝頭加（jiā）研磨而產生磁力,在模具組立前應先行脫磁；

17、鐵、銅錘之使用以不傷及衝頭折塊或模麵（miàn）等為考量；

18、為使拆模具（jù）之簡便及安全,各種異型衝子與字模是否鉚合或以螺絲固定；另下模入塊之下墊及下座是否鑽螺（luó）絲頭逃孔以便將入塊於不模之狀態（tài）取出（chū）。