注塑模具是一種生產塑（sù）膠製品的工具；也是賦予（yǔ）塑膠製品完（wán）整結構（gòu）和精確尺（chǐ）寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀複雜部件時用到的一種加工方法。具（jù）體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化後（hòu），得到成形品（pǐn）。

注塑模具製作要注意的事（shì）項有（yǒu）：

1、各式螺絲孔準（zhǔn）確及孔數螺絲鎖鎖付齊全；

2、各式衝頭於夾板背麵沉頭深度是否到（dào）達衝子頭部（bù）之深度(導柱亦同) ；

3、各（gè）式模具內之頂料梢是否於正麵（miàn）研平倒角；

4、各步相關（guān）配合尺寸是否完全正確(衝子與入塊)；

5、各種彎曲模注意（yì）R角是否倒順及（jí）拋光；

6、各模（mó）板是否使（shǐ）用油石將毛邊（biān）去除；

7、製造（zào）過程需特別注（zhù）意（yì）模板之等高；

8、對圖檢查模具內部之避位是否完全；

9、注意彈簧孔深度是否達到標準壓縮比；

10、檢（jiǎn）查落料孔是否達到完全避（bì）開；

11、定位塊及定位梢高（gāo）度直線部分是否與頂料梢達到標準；

12、組裝前注意切（qiē）斷刀口是否鋒利；

13、彈簧配比是（shì）否足夠防止脫料不順；

14、完成組裝後,上、下模均（jun1）應檢查其母模尺寸（cùn）；

15、組合式彎曲模須確實檢（jiǎn）查其（qí）母（mǔ）模尺寸；

16、"脫磁"所（suǒ）有模板、衝頭加研磨而（ér）產生磁力,在模具（jù）組立前應先行脫磁；

17、鐵、銅錘之使用以不傷及衝頭折塊或模麵等為考量；

18、為使拆模具之簡便（biàn）及安全,各（gè）種異型衝子與字模是否鉚（mǎo）合或以螺絲固定；另下模入塊之下墊及（jí）下座是否鑽螺絲頭逃孔以便將入塊於不模（mó）之狀態取出。