相信很多朋友（yǒu）在注塑（sù）模具生產製（zhì）造過程中都有碰到過注塑模具出現氣（qì）泡的問題，尤其是作為一些剛入行不久的朋友碰到這種問題一時半會就會（huì）顯得束手無策，今天就來分析一（yī）下注塑模具出現氣泡的（de）原因和解決方法。

首先、模具設（shè）計上的缺陷造成注塑模具出（chū）現氣（qì）泡

例如：注塑（sù）模具澆口位（wèi）置不佳、澆口太小、多澆口製（zhì）件澆口排布不對稱、流道細小、模具冷卻係統不（bú）合理（lǐ）使模（mó）溫差異太大等造成（chéng）熔（róng）料在模腔內流動不連續，堵塞了空氣的通道（dào）。

其次、模具分型麵缺（quē）少必要的排氣孔道或排氣孔道（dào）不足（zú）、堵（dǔ）塞、位置不佳，又沒有嵌件（jiàn）、頂針之類的加工縫隙排氣，造成型腔中的（de）空（kōng）氣（qì）不能在塑料進（jìn）入時同時（shí）離去（qù）。這些原因也會造成注塑模具出現氣泡的現（xiàn）象產生。

最（zuì）後、如果注塑模具表麵（miàn）粗糙度差，摩擦（cā）阻力大，造成（chéng）局（jú）部過熱點，使通過的塑料分解（jiě）也會（huì）造（zào）成氣泡的（de）出現。

當然除了模具（jù）方麵的（de）原因，也會存在有設備，工藝，原料等原因；所（suǒ）以在注塑模具生產製造過程中每一（yī）道工序都需要非（fēi）常的仔細認真，盡量避免（miǎn）注塑（sù）模具出現氣泡的現象發生，減少（shǎo）產（chǎn）品（pǐn）生產過（guò）程中的不良率，這樣才能在日（rì）益競爭激烈的模（mó）具行業增加注塑模具廠家的（de）競爭力。