注塑模具加工工藝如今在塑料製品生產行業已經越來越普及（jí），經過數十年的發展，整套工藝已經趨於成（chéng）熟（shú），但是很多的注塑模具廠在注塑模具（jù）加工（gōng）中還是會經常出現問題導致最終生產的產品不（bú）合（hé）格，那麽一般（bān）哪些因素會影響產生色差（chà）呢？

注塑加工產品出現（xiàn）色差問題

① 原材料方麵因素：

包括色粉（fěn）更換（huàn）、塑（sù）膠材料牌號更改（gǎi），定型劑更（gèng）換（huàn）。

② 原材料品種不同：

深圳塑膠注塑加（jiā）工（gōng）廠家指出（chū），如PP料與ABS料（liào）或PC料（liào）要求同一種色，但因材料品種不同而有輕微色差，但（dàn）允許有一限度範圍。

③ 設備工藝原因：

 注塑加工（gōng）過程（chéng）中的溫度、壓力以及（jí）熔膠時間也會造成色差問題，另外像不同批（pī）次拌料（liào），不同機台啤等工藝因（yīn）素也會影（yǐng）響。

④ 環境因（yīn）素：深（shēn）圳塑（sù）膠注塑模具（jù）廠家通過（guò）多年的經驗總結，一般料筒未清（qīng）幹淨，烘料鬥有灰塵，模具有油汙等均會造成。

⑤ 色粉本身因素：有些（xiē）色粉不（bú）受溫，且製（zhì）品（pǐn）很（hěn）易（yì）受溫度變化（huà）而改變。