注塑模具製造是一個非常複雜的過程，從最初的設計、加工（gōng）、裝（zhuāng）配（pèi）、調試等步驟，到最後真正的投入使用，在（zài）整個生命周期中必須考慮到每（měi）道（dào）工（gōng）序對注（zhù）塑模具質量產生的影響，每個細（xì）節（jiē）都要到位，這樣才（cái）能提升最終的注塑模（mó）具（jù）的質量。

     1、選好鑄造材料，材料的（de）質（zhì）量直接影響到注塑模具的質量（liàng），選擇性能好、耐熱性好的材料是非常重要的，這樣的話生產出的產品才是最（zuì）好的。

     2、注塑模（mó）具的設計要科學合理，對（duì）於技術（shù）研究者來說，要（yào）想把東西設計出符合現在市場需求的產品，一（yī）定要設計合理，運用最標準的模具結構，完成對（duì）模具零件的優劣度、模具結（jié）構的（de）可使用性、技術可加工性的規範執行（háng）。

     3、完善的淬（cuì）火工藝，對於注塑模具（jù）來說，淬火工藝是不可少的（de），淬火的步驟要正確的操作，如果是一個步驟出現錯誤操作，都會造成生產出的模具出現質量問題，導致注（zhù）塑模具不能使用或是縮短使（shǐ）用壽命。

     4、模具裝配：注（zhù）塑模具裝配（pèi）就如同組裝機器一（yī）樣，每一個部件，每個螺（luó）釘都（dōu）不能出錯，否則後果（guǒ）會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影（yǐng）響生產（chǎn），重則徹（chè）底（dǐ）損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定（dìng）要非（fēi）常的細致。裝配過程中尤其是要（yào）注意模具的清潔工作，特別是水（shuǐ）路、螺絲（sī）孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑。

 5、模具維護：模具（jù）維護主要是生產過（guò）程中的維護和保養。每次模具使用後都要進行全麵的保（bǎo）養（yǎng），特別（bié）的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具由（yóu）於生產過程中（zhōng）要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有（yǒu）睡弄到（dào）模具上，所以一（yī）定要保證模（mó）具的（de）幹燥，然後再刷一層油（yóu）保護。