塑膠製品公司解析壓（yā）鑄模鍛工藝，壓（yā）鑄模（mó）鍛工藝（yì）是一種在專用的（de）壓鑄模鍛機（jī）上（shàng）完成的工藝。
    它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高（gāo）速鑄造充型進模具的型腔內，模（mó）具有活動的型（xíng）腔麵，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮鬆缺（quē）陷，也使毛坯的內部組織（zhī）達到鍛態的破碎晶粒。塑（sù）膠製品公（gōng）司認為，毛坯（pī）的（de）綜（zōng）合機械（xiè）性（xìng）能（néng）得到顯著的提（tí）高。另外（wài），該工藝（yì）生產出來的毛坯，外表麵光潔度達到7級（jí）（Ra1.6），如冷擠壓工藝或機加工出來的表麵一樣，有金屬光澤。所以，塑膠製品公司將壓鑄模鍛工藝稱為“極限成形工藝”，比“無切削、少（shǎo）餘量成形工藝”更進（jìn）了一步。 
    壓鑄模鍛（duàn）工藝還有一個優勢特點（diǎn）是，除（chú）了能生產傳統的鑄造材料外，它還能用（yòng）變形合金、鍛壓合金，生產出結構很複雜的零件。這些合金牌號（hào）包括：硬（yìng）鋁超硬鋁合金、鍛鋁合金，如（rú）LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等）。這些材料的抗（kàng）拉強度，比普通鑄（zhù）造（zào）合金高近一倍，對於（yú）鋁合金汽車輪轂、車（chē）架等希望用更高強度耐（nài）衝擊材（cái）料生產的部件，有更積極的意（yì）義。